④墻、柱鋼筋間距不均，過(guò)大或過(guò)小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯(cuò)誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時(shí)，主筋彎折不當(dāng)，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當(dāng)。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯(cuò)開(kāi)或錯(cuò)開(kāi)距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴(yán)重偏位，未經(jīng)正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴(yán)重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預(yù)插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時(shí)，搭接位置應(yīng)在下層墻柱砼澆筑時(shí)受力鋼筋未及時(shí)復(fù)位，導(dǎo)致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長(zhǎng)向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)只有460mm，未達(dá)到35d、500mm要求鋼筋偏位簡(jiǎn)單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長(zhǎng)度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯(cuò)誤，此柱應(yīng)全為22的三級(jí)鋼，其中一條用錯(cuò)為20的鋼筋防治措施：①按設(shè)計(jì)要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來(lái)的縱筋用兩個(gè)箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500處與各縱筋點(diǎn)焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點(diǎn)焊固定，還可采取加箍、加臨時(shí)支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。重型盤(pán)料架，能承受三噸重的盤(pán)圓。西安數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)哪家強(qiáng)

合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為～(LaE為抗震錨固長(zhǎng)度)，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE的倍，腰筋搭接長(zhǎng)度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長(zhǎng)度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①主受力筋保護(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護(hù)層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時(shí)整個(gè)鋼筋骨架歪扭，模板安裝時(shí)墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無(wú)保護(hù)層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當(dāng)或未及時(shí)回位，導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護(hù)層過(guò)厚。梁底顯露箍筋，未設(shè)置保護(hù)層墊塊，主筋砼保護(hù)層也不夠底板低筋保護(hù)層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護(hù)層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見(jiàn)防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。廣州樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)聯(lián)系方式調(diào)直輪為雙槽，可進(jìn)行雙線調(diào)直；

3）綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿桑摻钌系乃酀{用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求（抱肩）。對(duì)人防（支座）部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好，保證人防抗沖擊波的能力。4）對(duì)于剪力墻與樓梯休息平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置，與墻立筋及水平筋綁好，并與墻面保持平行，預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由工長(zhǎng)、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置是否移動(dòng)，若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后，才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5）剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6）混凝土施工時(shí)要留有鋼筋工看守，對(duì)移位鋼筋及時(shí)調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無(wú)偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法見(jiàn)圖集說(shuō)明。7、墊塊：墊塊使用要符合施工規(guī)范要求，其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，正確使用墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗(yàn)計(jì)劃》對(duì)梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。

彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無(wú)需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無(wú)輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。原料預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)由14個(gè)調(diào)直輪組成，各調(diào)直輪間距可通過(guò)螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制；

并聯(lián)結(jié)受拉主鋼筋和受壓區(qū)混凝土使其共同工作，此外，用來(lái)固定主鋼筋的位置而使梁內(nèi)各種鋼筋構(gòu)成鋼筋骨架的鋼筋。是梁和柱抵抗剪力配置的環(huán)形（當(dāng)然有圓形的和矩形的）鋼筋，是口字形的，將上部和下部的鋼筋固定起來(lái)，同時(shí)抵抗剪力。架立筋：是梁上部的鋼筋，只起一個(gè)結(jié)構(gòu)作用，沒(méi)實(shí)質(zhì)意義，但在梁的兩端則上部的架立筋抵抗負(fù)彎距，不能缺少。（架立鋼筋設(shè)置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側(cè)，用來(lái)固定箍筋和形成鋼筋骨架。如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋時(shí)，則可不再配置架立鋼筋。架立鋼筋的直徑與梁的跨度有關(guān)。）貫通筋是指貫穿于構(gòu)件（如梁）整個(gè)長(zhǎng)度的鋼筋，中間既不彎起也不中斷，當(dāng)鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)可以搭接或焊接，但不改變直徑。架立筋和貫通筋有什么區(qū)別？在鋼筋布置上,架立鋼筋是布置本跨的1/3.也就是說(shuō),本跨梁存在左右支座鋼筋.通長(zhǎng)鋼筋是全長(zhǎng)布置,架立筋從字面是就可以知道起架立作用，如一根梁只須布抗拉筋和抗剪箍筋，而受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度已足夠，無(wú)須配筋，那在做鋼筋骨架的時(shí)候，梁的上部就沒(méi)有縱向筋，箍筋的上角點(diǎn)就無(wú)法固定，因此一般用兩根14或16的筋分布在上面的兩角，這就是架立筋，從計(jì)算上沒(méi)有受什么力，但實(shí)際上也受壓。用于定位的后來(lái)可以不用，無(wú)須計(jì)算。牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。廣州全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家

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②梁底鋼筋保護(hù)層墊塊，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊，要保證整個(gè)鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)樓面應(yīng)放有標(biāo)高控制線。⑤加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，不合格不能澆筑砼。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①墊塊位置適當(dāng)、間距合理、厚度符合要求，安裝牢穩(wěn)，使鋼筋骨架明顯與模板分開(kāi)。②推廣新材料，使用塑料墊塊，安裝到位。采用塑料墊塊，安裝符合要求墻柱筋砂漿保護(hù)層墊塊綁扎在主筋上，定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求，梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，保證了基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，基礎(chǔ)底部鋼筋有墊層時(shí)保護(hù)層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①板底筋長(zhǎng)度不夠，端部未過(guò)梁中線。②板面負(fù)筋不到位，間距大小不均不符合要求。③負(fù)筋較細(xì)，馬凳支墊不牢，無(wú)可靠保護(hù)措施，施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板，其面筋支墊不當(dāng)，局部或大部底、面筋重疊基本無(wú)間距。⑤板筋綁扎不牢，間距不均，不順直較混亂。樓梯平臺(tái)板底面筋靠墻兩側(cè)無(wú)錨固。西安數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)哪家強(qiáng)