(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,包括定位套,所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,所述橫槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋,所述豎槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個的螺紋槽,所述定位套的頂部活動安裝有擠壓墊,所述擠壓墊的頂部活動安裝有固定片,所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個的通孔,四個所述通孔的內(nèi)部均活動安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,所述固定掛鉤的底部固定連接有基板。推薦的,所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍,所述定位套呈十字形,所述定位套為不銹鋼。推薦的,所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同。推薦的,所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合。推薦的,所述固定片與擠壓墊均呈十字形,所述擠壓墊為塑料,所述擠壓墊的厚度不大于零點(diǎn)三公分。推薦的,所述固定掛鉤呈勾形,所述延伸至基板的內(nèi)部,所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合。北京鐵路箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。貴州固特?cái)?shù)控箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

所述l形架體底部中段的框架管轉(zhuǎn)動設(shè)有v型槽滾輪,所述l形架體底部右側(cè)的框架管轉(zhuǎn)動設(shè)有筒式滾輪,所述v型槽滾輪和導(dǎo)向軌道相配合,所述v型槽滾輪內(nèi)切口夾角和導(dǎo)向軌道夾角都為直角,所述筒式滾輪和鋼箱梁頂板上表面相配合,所述l形架體右端內(nèi)設(shè)有配重槽,所述配重槽設(shè)有配重塊。進(jìn)一步的,所述l形架體和操作平臺均由若干個橫縱方向的方管或方鋼焊接而成,橫縱方向的方管或方鋼直接焊接有傾斜的方管或方鋼。進(jìn)一步的,所述操作平臺頂部設(shè)有方便人員出入的開口。進(jìn)一步的,所述操作平臺水平長度小于l形架體水平段長度。進(jìn)一步的,所述框架管底端貫通設(shè)有滾輪軸,所述v型槽滾輪/筒式滾輪兩端均通過深溝球軸承轉(zhuǎn)動連接滾輪軸,兩側(cè)所述深溝球軸承和框架管內(nèi)壁之間設(shè)有擋圈,所述滾輪軸兩端凸出框架管部分設(shè)有軸用卡簧。進(jìn)一步的,所述框架連接板和滾輪座連接板之間通過螺栓件緊固連接,螺栓件內(nèi)設(shè)有彈簧墊圈。進(jìn)一步的,使用時,根據(jù)施工平臺實(shí)際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,整個施工平臺的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),操作平臺橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺,人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進(jìn)行作業(yè)。北京一次成型箱梁生產(chǎn)線公司浙江高速箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

Revit自帶的鋼筋族很難完全滿足橋梁工程的配筋要求,因此,需通過自建“公制結(jié)構(gòu)模型族”,再導(dǎo)入項(xiàng)目的方式建立梁中的鋼筋模型。以1號塊N6號箍筋為例:(1)在AutodeskRevit平臺下,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族;(2)在“左”立面視圖中繪制如圖8的參照平面,分別與尺寸標(biāo)簽關(guān)聯(lián);(3)按相應(yīng)的標(biāo)簽內(nèi)容,“放樣”繪制直徑為20mm的N6鋼筋,Revit平臺“放樣”功能的路徑必須在同一平面內(nèi)且不能重合,因此,利用拉伸命令繪制鋼筋搭接部分,但在統(tǒng)計(jì)材料明細(xì)時,重合部分Revit將自動分別統(tǒng)計(jì);(4)將模擬完成的箍筋N6設(shè)置材質(zhì)(HRB335);(5)由于箍筋N6的左右長度隨著梁底高程的變化而變化,因此通過在族屬性中修改“左長”、“右長”參數(shù)來自動生成其余長度的箍筋;(6)用同樣的方法完成其余鋼筋的建模,選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項(xiàng)目樣板,設(shè)置鋼筋保護(hù)層厚度,插入鋼筋族,通過“列陣”完成(圖9)。圖9主梁1號塊配筋三維模型5鋼桁架建模本工程中鋼桁架為平行弦桁式,內(nèi)插式節(jié)點(diǎn)連接,上部的鋼桁架結(jié)構(gòu)包含腹桿、剪力釘、橋門架、上平縱聯(lián)、上弦桿、主弦桿等構(gòu)件,種類多,精度要求高,施工難度大[12]。
對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發(fā)明流程圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1所示:一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法,包括以下步驟:步驟1.基于bim創(chuàng)建預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計(jì)和三維可視化實(shí)體模型,并對各組成部分和節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行編號;步驟2.應(yīng)用bim技術(shù)制作預(yù)制技術(shù)每個工序;步驟3.基于所有工序進(jìn)行預(yù)制仿真模擬,對比各個預(yù)制方案,選擇預(yù)制技術(shù);步驟,預(yù)制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構(gòu)造實(shí)體模型;步驟5.按照預(yù)制技術(shù)進(jìn)行預(yù)制,并動態(tài)調(diào)整。其中:步驟2中重點(diǎn)突出預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固、封端。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計(jì)包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、預(yù)埋件構(gòu)造。步驟1中所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁模型包括鋼筋骨架、混凝土、模板、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋孔道、預(yù)埋件。自動生產(chǎn)線箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設(shè)波紋管――――外模板、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負(fù)彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點(diǎn)是鋼筋密,彎曲多,預(yù)埋件多,施工要求高。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。(2)鋼筋安裝工藝流程:綁扎底板和腹板鋼筋――――布設(shè)正彎矩波紋管――――安裝側(cè)模、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設(shè)負(fù)彎矩波紋管對于泄水孔、伸縮縫及防撞護(hù)欄等預(yù)埋鋼筋必須保證其位置準(zhǔn)確、不要遺漏。,波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計(jì)實(shí)際尺寸加工、下料,波紋管安裝要嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)布設(shè),利用定位鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管,采用措施如下:(1)孔道接頭處用膠帶纏繞,加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時應(yīng)對波紋管加以保護(hù)。焊接完備后再仔細(xì)檢查。(3)澆注砼時,振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置,嚴(yán)禁振動棒直接觸碰波紋管,以免波紋管受振變形、變位,造成孔道尺寸偏差過大,或波紋管漏漿。。上海大U型筋箱梁生產(chǎn)線定制推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。天津全自動數(shù)控鋼筋箱梁生產(chǎn)線哪里買
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摘要移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法具有制運(yùn)架一體的優(yōu)點(diǎn)。在雙幅上行式移動模架現(xiàn)澆箱梁施工中,引入鋼筋加工廠的概念,通過設(shè)計(jì)自行式鋼筋綁扎胎具、吊裝天車組等設(shè)備,采用梁體鋼筋預(yù)制,整體吊裝入模技術(shù),每片梁施工周期縮短5d,移動模架施工效率提高了20%。關(guān)鍵詞市域鐵路;橋梁施工;移動模架;鋼筋施工;整體入模1工程概況溫州市域鐵路S1線靈昆特大橋工程上部結(jié)構(gòu)為35m跨度雙幅混凝土箱梁。簡支箱梁設(shè)計(jì)為等高度預(yù)應(yīng)力混凝土單箱單室雙幅箱梁,箱梁高m。單幅箱梁底板寬度m,頂板寬度m。普通鋼筋t,預(yù)應(yīng)力鋼絞線t,內(nèi)模板29t,箱梁截面如圖1所示。圖1箱梁橫斷面示意(單位:m)靈昆特大橋位于甌江入海口段,處于強(qiáng)潮海區(qū),橋址環(huán)境復(fù)雜;現(xiàn)場無預(yù)制和架設(shè)條件,且不便于支架法施工,經(jīng)綜合比選移動模架為比較好施工方案[1-5]。橋梁左右幅箱梁翼緣板之間只2cm,傳統(tǒng)的單幅移動模架無法滿足施工需要[6],為解決該難題提出了雙幅上行式移動模架施工方法。貴州固特?cái)?shù)控箱梁生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備