柔性石墨復(fù)合墊片:柔性石墨復(fù)合墊片的較高工作壓力為6.3MPa,較高工作溫度取決于金屬芯板材料,對(duì)于低碳鋼和不銹鋼芯板分別為450℃和650℃(用于氧化性介質(zhì)時(shí)為450℃)。柔性石墨復(fù)合墊片適用于以下介質(zhì):對(duì)液體有水、油品、溶劑、酸、液態(tài)烴、低溫液化氣等;對(duì)氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫?zé)煔狻⒄羝?、烴類及各種滲透性強(qiáng)的氣體等。柔性石墨復(fù)合墊片對(duì)法蘭面的加工要求不高,可用于腐蝕性場(chǎng)合,適用于低壓、高溫凸面、凹凸面對(duì)焊鋼制法蘭,特別是可用來取代過去—般參數(shù)場(chǎng)合下使用的石棉橡膠板。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有想法的可以來電咨詢!無錫丁氰橡膠O型圈
O型圈是密封中很常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國(guó)標(biāo);GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國(guó)標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國(guó)標(biāo)采用國(guó)際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時(shí),首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo),線徑2.65和3.55的使用普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。安徽打火機(jī)O型圈無錫鼎正新材料O型圈處理值得用戶放心。

硅橡膠墊片的技術(shù)參數(shù):硅橡膠墊片使用溫度:-100℃~300℃硅橡膠墊片使用壓力:<3.0MPa硅橡膠墊片常用規(guī)格:DN15~DN400橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統(tǒng)稱橡膠墊片。可用模壓法制造,也可用硫化膠片沖制??善毡橛糜诟鞣N機(jī)械設(shè)備,起襯墊、密封、緩沖等作用。制作方法:橡膠墊片有模壓的也有切割的,模壓是利用液壓成型機(jī)和模具壓制而成,切割的是利用墊片切割機(jī)切割出來的,相比而言模壓省料,但是比較單一,一幅模具只可以做一種墊片,墊片切割機(jī)切的可以在1500mm范圍內(nèi)任意尺寸切割但是對(duì)板材的利用率不是很高。
非金屬墊片材料:1.天然橡膠NR對(duì)弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對(duì)油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對(duì)商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)浠衔?、石油和天然氣的腐蝕性能。對(duì)氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔铮惡椭惼淠透g性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。O型圈,就選無錫鼎正新材料,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!

非金屬墊片材料:1.氟橡膠對(duì)油、燃料、氯化物溶液、芳香烴和脂類碳?xì)浠衔锖蛷?qiáng)酸具有良好的耐腐蝕性能,但不適應(yīng)用于胺類、脂類、酮類和蒸汽、推薦工作溫度-40℃~232℃。2.氯磺?;垡蚁┖铣上鹉z對(duì)酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能,同時(shí)不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳?xì)浠衔?、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。3.硅橡膠對(duì)熱空氣具有良好的耐蝕性能。硅橡膠不受陽光和臭氧影響。但不適應(yīng)用于蒸汽、酮類、芳香烴和脂類碳?xì)浠衔?。無錫聚氨酯O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材。安慶碳化硅O型圈
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密封圈膠料加工:硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動(dòng),充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí),壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。無錫丁氰橡膠O型圈