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氣動拉鉚機一種氣動液壓式手持鉚接工具，采取拉脹的方法，用特殊的鉚釘鉚接金屬構件的一種氣動工具。氣動拉鉚機為快速接頭設計，更換頭簡單迅速，在工作間隨意更換鉚接尺寸所需拉鉚槍頭，勿需再使用扳手去費力的拆解、更換，降低了勞動強度、節約了工時。那么，氣動拉鉚槍常見故障有哪些呢？又該如何解決呢？氣動拉鉚槍使用問題：1、鉚釘槍拉不斷釘或拉很多次才能拉斷；2、鉚釘槍拉斷釘之后不退釘（卡釘）；3、按動開關沒有拉釘的動作只往外排氣。氣動拉鉚槍故障分析：1、油缸缺程變短了；爪片和推桿磨損了；卡爪套筒調的德太靠前了爪片合不攏。2、導咀不配套；卡爪套筒調的太靠后了張不開。3、開關O環壞了；活塞O環壞了。氣動拉鉚槍問題解決：1、往油缸里面添加液壓油；更換爪片和推桿；調整卡爪套筒到合適的位置。2、更換匹配的導咀；調整卡爪套筒到合適的位置之后用拉斷的釘子從導咀塞入釘子會自然從后面掉出來就可以了。3、更換O環。速耐氣動拉柳，槽采用材料表面鍍硬膜而成，高硬度不變形，經久耐磨，選用硬質進口金屬撞針，提高整機質量，增長使用壽命，廣泛應用于鋁門窗制造業、電腦外殼、電子制造業、鐵板及汽車鉚接作業等。環槽鉚釘HUCK99-3006鉚槍頭MGLP-UHUCK99-3006鉚槍頭設備價位。歡迎咨詢上海沃頓實業有限公司。

不銹鋼材質的鉚釘進行鉚接作業的時候使用的手動的拉鉚工具非常的累人，想要咨詢一下有沒有電動的可以拉不銹鋼鉚釘的鉚釘槍，讓小編就為你細細道來！我們都知道鉚釘槍的鉚接是有著不同的規格的，不同型號的鉚釘槍也是可以適合不同規格的，首先我們要確認的就是自己的鉚釘是什么規格的，這樣選擇一個適合自己鉚釘規格的鉚釘槍是很有必要的，當然材質不同對于鉚釘槍來說也是不一樣的，拉力不同我們適配的材質也是不一樣的，不銹鋼的話鉚接效果肯定比鋁制的要好，當然需要的拉力也不一樣，再加上電動的，所以供我們選擇的款式也不多。根據顧客的動力源選擇，專業廠家人員為你適配適合你的鉚釘材質的鉚釘槍。上海沃頓實業有限公司歡迎您的來電咨詢。

鉚槍鉚接方式鉚槍鉚接步驟為:拿取零件→插入螺母→鉚槍頭旋入螺母→拉鉚→鉚槍頭旋出螺母-→成品，模具鉚接方式模具鉚接步驟:拿取零件→插入螺母→在模具上定位→壓鉚→成品,如圖2所示。模具鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插螺母效率低,生產效率低,定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差,鉚接質量不穩定。自動鉚接方案設計自動插件設備已經在鈑金行業使用,技術也已經相當成熟,但由于自動插件設備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母,同時也沒有采用拉鉚螺母的先例。相比拉鉚鉚接,壓鉚鉚接還存在以下缺點:(1)相同規格的鉚接螺母,壓鉚縩母比拉鉚螺母成本高(按市場價)。(2)壓鉚鉚接對板料的厚度有嚴格的要求因此對于需要使用薄料的零件不適用,如果為了適應鉚接而增加板料的厚度,則會增加生產成本。同時,不同板厚采用的壓鉚螺母的結構參數也不-~致,如果采用壓鉚螺母進行生產,則會增加螺母的品種和規格,終導致生產管理和質量管理成本增加。目前通用的自動插件設備暫時還不能適用六角鉚接螺母,主要原因是自動插件設備無法實現六角鉚接螺母定向輸送。將六角鉚接螺母改換成圓柱鉚接螺母(見圖4)可以解決鉚接螺母定向輸送問題。但圓柱鉚接螺母鉚接后會出現擰螺釘時轉動的質量隱患。美國HUCK99-3006鉚槍頭哪家好。

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鉚螺母用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固領域，地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接變形，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固效率高、使用方便。【拉鉚螺母使用方法】如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固;取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。拉鉚螺母使用方法注意事項拉鉚螺母是近幾年來應用較多的緊固件，它的出現，在一定范圍替代一些傳統焊接的加工處理方法。而拉鉚螺母正是解決一些較難焊接的設備與其他部件銜接的方法。使用拉鉚螺母需要使用鉚螺母槍如:手動鉚螺母槍等。使用手動鉚螺母槍之前還需要注意一下問題:1.先查看槍嘴螺桿是不是裝配正確。按鉚螺母尺度挑選相應的頭和拉鉚螺栓，各銜接部件銜接是否牢靠。環槽鉚釘HUCK99-3006鉚槍頭MGLP-U

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