收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鉚接機編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。鉚接機(也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等)是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等)鉚合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動下料,鉚接效率高!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接)。中文名旋鉚機外文名rivetingmachine別稱鉚釘機類別新型鉚接設備、數控鉚接機設備主要用途鉚釘鉚接,空外翻邊,收口等適應范圍汽車零部件、五金件、五金工具等目錄1簡介2工作原理3結構特性4適用范圍5操作方法6使用維護鉚接機簡介編輯鉚接機是鉚釘機、旋鉚機、雞眼機等鉚接設備的統稱。通常人們是單獨指旋鉚機,旋鉚機按動力方式可分為:氣動旋鉚機和液壓旋鉚機;主要應用于、空心鉚釘等方面的鉚接;旋鉚機的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接。美國HUCK99-6001鉚槍頭;無斷槽HUCK99-6001鉚槍頭99-3003

?自沖鉚接在機箱機柜生產中的應用自沖鉚接在機箱機柜生產中的應用付林霄1,尹東海2,黃瑩瑛1,李亮1(1.常州博瑞電力自動化設備有限公司,江蘇常州213025;2.南京南瑞繼保電氣有限公司,江蘇南京211102)摘要:簡要介紹了機箱機柜生產中的傳統鉚接方式,對比分析了自沖鉚接的技術特點及性能優勢,重點闡述了自沖鉚接技術在機箱機柜生產中的工藝設計原則和常用鉚接參數,對目前存在的問題進行分析并給出了解決方法。關鍵詞:機箱機柜;自沖鉚接;工藝設計;鉚接參數0引言隨著工業,中國制造業迎來新的發展機遇,“智能裝備、智能工廠”等概念蓬勃發展,要求工業產品的開發和生產具有根本性的轉變和調整,高質量地部署新工藝,盡快產生經濟效益。機箱機柜作為工業產品的一部分,***應用于通訊和電力等行業,然而隨著勞動力及原材料成本的增長,企業面臨的壓力日益增大,使得作為促進制造業轉型“催化劑”的新材料、新技術和新工藝越來越受到重視。其中,自沖鉚接是一種適用于異種材料連接的機械冷連接技術,已在汽車輕量化設計中得到***應用,如通用、福特、奧迪、寶馬、沃爾沃、捷豹以及戴姆勒-克萊斯勒等車企的鋁合金車身制造[1]。無斷槽HUCK99-6001鉚槍頭99-3003美國 哈克99-6001鉚槍頭?

其目的是解決短尾鉚釘現有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產需求的問題。[0006]技術方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具,包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:**前端長1^內兩側面夾角為鎖緊導入角Ct1。***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Yi,高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:**前端長1^2內兩側面夾角為螺紋導入角α2。兩側面比較高處有小平面、有上倒角Θ,螺紋模***端兩側面夾角為脫料角β;螺紋模**寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘的螺紋段長度。[0010]尾牙模3:**前端長L3內兩側面夾角為尾牙導入角Ct3;***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘的尾牙長度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設計參數優化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。
當有限元仿真與實驗的邊界條件設置一致時,對于接頭底厚C,仿真值與實驗值相對誤差保持在10%以內?(2)鑲嵌量?將9組接頭都沿子午線垂直切開,測量其鑲嵌量(測量工具的精度為),得到不同接頭的鑲嵌量Tu值,計算其極差R,并與仿真值對比,結果見表5所列?由表5可以看出,對于鑲嵌量Tu,仿真值與實驗值的相對誤差保持在15%以內,且根據實驗結果推算出的比較好工藝組合為H3X1r1,與仿真結果吻合?綜上可知,因為本文設計的有限元仿真方法模擬出的接頭成形過程與實際接頭成形過程基本相符,所以仿真數據分析出的結果是可靠的?6結論本文借助有限元軟件Abaqus,采用正交設計方法對無釘鉚接過程進行了仿真研究,并選取了其中3組參數組合進行了實驗驗證;驗證結果表明仿真數據與實驗數據吻合較好;利用不同的評價方法對比分析了凹模深度?凹凸模間隙?凸模圓角半徑3組工藝參數各自對鉚接質量的影響規律以及影響權重。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?

2、不要長時間工作在高壓狀態下。3、鉚頭的伸出長度不要超過規定值。4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油,使其潤滑和防銹。6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出,應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現明顯的偏差,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機器很容易損壞。7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象,為了保證鉚接的質量,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。8、每兩周應對設備進行日常維護,主要維護項目如下,如發現問題,應及時處理。A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量,否則應將油杯注滿。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現象。C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象,如有應予以清理。D、給球面副加注潤滑脂。9、每6個月應分批分次對設備進行停產檢修,主要對以下項目進行檢查,如發現問題,應及時修復。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象,否則應更換密封圈。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現象。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!HUCK99-6001鉚槍頭BOM-R16
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鉚接力大小與鉚釘頭部尺寸有關,經分析可知當鉚釘尾部變形所需要的圓弧型時鉚接力比較大,鉚接后鉚釘頭部尺寸,如圖4所示。圖4鉚釘頭部示意圖SchematicDiagramofRivetHead擺碾鉚接力大小[9]按照馬耳辛尼克公式計算:式中:λ—冷鉚面積接觸率;s—每轉進給量(mm/r);增大進給量s,能縮短鉚接時間、變形更加均勻的同時也增加擺碾力的大小,從而增加液壓油泵容量和擺頭電機功率;需要指出,擺碾鉚接過程中**小進給量—鉚釘墩頭半徑(mm);α—擺角;指鉚頭與擺碾機主軸之間的夾角。越大,接觸面積越小,鉚接力減小,但會導致設備不穩定,對剛度要求提高,變形不均勻;一般取值(3~5)°;f—接觸面平均單位壓力(MPa)。關鍵是如何確定f,根據那夫洛茨基公式可以得:式中:v—變形力學簡圖影響系數,鉚接鉚釘時取v=1;Zφ—應力狀態不均勻系數,碾壓鉚釘時取值Zφ=;ZT—變形體中溫度不均勻引起的應力不均勻系數,冷鉚是取值ZT=1;D、H—鉚釘墩頭直徑、高度(mm);μ—摩擦系數,取值μ=~;—材料的真實應力(MPa)。式中:σS—指材料的屈服極限;Δ—指材料強化而增大的系數,一般取值。取比較大鉚釘直徑[10]d=φ10mm,墩頭直徑D=16mm,墩頭半徑R=8mm。無斷槽HUCK99-6001鉚槍頭99-3003
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