某電子設備制造企業的貼片車間，高速貼片設備在對電路板進行貼片作業時，一個供料器出現故障，導致電子元器件的送料軌道發生堵塞，部分元器件堆積并超出正常位置，即將進入貼片頭的工作區域。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速使貼片設備停止運行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞，以及設備內部精密傳動機構因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動機構，費用約 7 萬元，設備停機期間生產線停滯造成的經濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時保護，為企業挽回了約 12 萬元的經濟損失。在碼垛機器人工作區域安裝安全光柵，能避免碼垛過程中碰撞人員或貨物。浙江紅外線安全光柵

案例11：某數控雕刻機數控雕刻機在工作時，刀具高速旋轉，對操作人員的安全構成威脅。通過安全光柵監測刀具區域，當操作者的手部距離刀頭小于10cm時，安全光柵會立即檢測到，并自動切斷電源。有效防止了手部受傷事故的發生，降低了企業面臨的安全風險損失，保障了數控雕刻機操作人員的人身安全，使企業能夠安心生產。

案例12：某包裝機械包裝機械在工作過程中，高溫蒸汽等惡劣環境可能影響設備的安全運行。該包裝機械配備了IP67防護等級的安全光柵，能夠適應高溫蒸汽環境，持續對設備運行狀態進行監測。在高溫蒸汽環境下，安全光柵穩定工作，及時發現并處理異常情況，保障了設備的安全運行，減少了因設備故障導致的生產停滯損失，確保了包裝生產線的順暢運行。 安徽沖壓機安全光柵安全光柵的響應時間通常在10-50毫秒，高速設備需選用響應時間更短的型號。

案例15：汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中，機械臂在進行噴漆作業時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區域。安全光柵檢測到人員進入，立即向機械臂控制系統發送信號，機械臂緊急停止。保護了工人安全，避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業中斷，減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例16：金屬熱處理設備區在金屬熱處理工廠，工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。

案例11：家電生產裝配線在家電生產工廠的裝配線上，機器人在搬運零部件時，一名員工為了快速拿取旁邊的零件，不小心進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻發揮作用，使機器人停止運動。員工未受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了生產線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產停滯和經濟損失。案例12：化工原料攪拌設備在化工企業中，原料攪拌設備周圍存在一定危險。工人在檢查設備時，靠近了攪拌槳葉的運轉區域。安全光柵檢測到人員進入危險區，迅速發送信號，攪拌設備緊急停止。保障了工人的人身安全，同時避免了因人員卷入導致的設備損壞、原料泄漏等嚴重事故及其帶來的巨大經濟損失。模具出料檢測光柵嚴把質量關，尺寸、形態全監測，保障生產高效又穩定。

案例13：某SMT貼片機SMT貼片機在生產過程中，對元件的放置精度要求極高，人工干預容易導致元件損壞。集成安全光柵系統后，避免了人工在不恰當的時候干預設備運行，有效保護了元件。產品生產質量得到提高，因產品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少，提升了企業的產品質量和經濟效益，增強了企業在市場中的競爭力。

案例14：某企業的自動化倉儲系統在自動化倉儲系統中，堆垛機在搬運貨物時，如果貨物發生偏移或與其他物體碰撞，會造成設備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機聯動，實時監測貨物和堆垛機的運行狀態。當檢測到貨物偏移或有碰撞風險時，及時發出信號，調整堆垛機的運行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長了設備的使用壽命，降低了設備維修及更換成本，保障了自動化倉儲系統的高效、安全運行。 自動化生產依賴安全光柵，多方位監測，危險逼近即停，保障生產有序。浙江紅外線安全光柵

模具出料檢測光柵火眼金睛，細微偏差也不放過，確保出料件件達標。浙江紅外線安全光柵

案例39：某汽車零部件生產企業在汽車零部件生產企業的設備危險區域安裝安全光柵，有效防止了工人受傷。減少了工傷事故帶來的企業運營成本增加，包括醫療賠償、停工損失等。保障了工人的生命安全和企業的正常生產，提高了企業的安全生產水平和整體效益。

案例40：某企業在流水線安裝安全光柵某企業在流水線安裝安全光柵后，能夠及時發現物料輸送異常情況。通過及時處理異常，保障了生產的流暢性，減少了因物料問題導致的生產延誤損失，提高了流水線的生產效率和穩定性，為企業創造了更多的經濟效益。 浙江紅外線安全光柵