某汽車零部件注塑企業(yè)，擁有數(shù)十臺大型注塑機用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次，在一臺注塑機向模具內(nèi)注入塑料原料時，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時，安裝在注塑機模具開合區(qū)域的安全光柵，檢測到異常遮擋情況，立即觸發(fā)停機指令。注塑機迅速停止合模動作以及原料注入，避免了異物進入模具型腔后，可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達(dá) 10 萬元，且制作周期長達(dá)一個月，期間該注塑機停機造成的生產(chǎn)損失約 8 萬元。安全光柵的精細(xì)防護，讓企業(yè)避免了近 18 萬元的經(jīng)濟損失，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時交付。在電梯門兩側(cè)安裝安全光柵，能防止電梯門關(guān)閉時夾傷人員或物體。江蘇急停功能安全光柵源頭廠家

某大型物流倉儲自動化分揀中心，使用自動化分揀設(shè)備對包裹進行分類。在分揀過程中，一個包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機。避免了包裝材料進一步纏繞設(shè)備的電機、傳動軸等關(guān)鍵部件，防止了電機燒毀、傳動軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障，更換電機及維修傳動軸的費用約 5 萬元，設(shè)備停機維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟損失。廣東急停功能安全光柵源頭廠家潮濕環(huán)境中使用的安全光柵需做好防水處理，避免內(nèi)部電路受潮短路。

某服裝生產(chǎn)企業(yè)的裁剪車間，自動裁剪設(shè)備在對成卷布料進行裁剪時，布料因送料裝置故障發(fā)生褶皺堆積，即將進入裁剪刀具的工作區(qū)域。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速使裁剪設(shè)備停止運行。避免了裁剪刀具因切割褶皺布料而損壞，以及設(shè)備因受力不均造成的送料機構(gòu)、傳動系統(tǒng)故障。維修受損的裁剪刀具及相關(guān)機構(gòu)的費用約 3 萬元，設(shè)備停機期間影響服裝生產(chǎn)進度，造成的經(jīng)濟損失約 2 萬元。安全光柵的及時響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 5 萬元的經(jīng)濟損失。

案例39：某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)在汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備危險區(qū)域安裝安全光柵，有效防止了工人受傷。減少了工傷事故帶來的企業(yè)運營成本增加，包括醫(yī)療賠償、停工損失等。保障了工人的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)，提高了企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和整體效益。

案例40：某企業(yè)在流水線安裝安全光柵某企業(yè)在流水線安裝安全光柵后，能夠及時發(fā)現(xiàn)物料輸送異常情況。通過及時處理異常，保障了生產(chǎn)的流暢性，減少了因物料問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤損失，提高了流水線的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益。 在機器人工作站周圍安裝安全光柵，能防止人員誤入引發(fā)機械臂碰撞事故。

案例25：工藝品加工打磨設(shè)備工藝品加工廠的打磨設(shè)備旁，工人在打磨工藝品時，身體無意間靠近了高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。安全光柵迅速響應(yīng)，使打磨設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。工人避免受傷，打磨設(shè)備也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的經(jīng)濟損失，同時保障了工藝品的加工質(zhì)量。案例26：汽車零部件壓鑄設(shè)備汽車零部件生產(chǎn)廠的壓鑄設(shè)備在運行時，工人在清理設(shè)備周邊廢料時，身體部分進入了設(shè)備的危險區(qū)域。安全光柵檢測到后，及時停止了壓鑄設(shè)備的運行。避免了工人受傷，同時防止了因設(shè)備異常運行造成的模具損壞、設(shè)備故障，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟損失。安全光柵由發(fā)射器與接收器構(gòu)成，形成紅外防護網(wǎng)，物體闖入即令設(shè)備急停，守護工業(yè)操作安全。上海紅外線安全光柵廠家

高溫環(huán)境下需選用耐高溫安全光柵，避免內(nèi)部元件因高溫老化影響使用壽命。江蘇急停功能安全光柵源頭廠家

案例31：某企業(yè)在沖床操作區(qū)域該企業(yè)在沖床操作區(qū)域安裝安全光柵后，徹底杜絕了因工人誤操作導(dǎo)致的手部受傷事故。避免了醫(yī)療賠償以及因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤損失，保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高了企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強了企業(yè)的競爭力。

案例32：某自動化流水線某自動化流水線通過安全光柵精確控制啟停，有效減少了因意外情況導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)效率得到了明顯提升，企業(yè)的經(jīng)濟效益隨之增加。同時，安全光柵的使用也提高了流水線作業(yè)的安全性，減少了事故風(fēng)險，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。 江蘇急停功能安全光柵源頭廠家