某照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，用于安裝燈泡的自動化設(shè)備在運(yùn)行時，一個燈泡在安裝過程中發(fā)生傾斜，超出正常安裝位置，即將與設(shè)備的機(jī)械手臂及其他部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速控制設(shè)備停止運(yùn)行。避免了機(jī)械手臂因撞擊燈泡而損壞、設(shè)備的定位系統(tǒng)因震動出現(xiàn)偏差，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的燈具組裝錯誤、產(chǎn)品質(zhì)量下降。維修機(jī)械手臂及校準(zhǔn)定位系統(tǒng)的費(fèi)用約 4 萬元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題及生產(chǎn)延誤損失約 3 萬元。安全光柵的及時作用，為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。在電梯門兩側(cè)安裝安全光柵，能防止電梯門關(guān)閉時夾傷人員或物體。山東數(shù)控機(jī)床安全光柵

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，一臺硫化設(shè)備在對橡膠制品進(jìn)行硫化處理時，模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。防爆型安全光柵如何選型安全光柵的分辨率決定檢測精度，20mm 分辨率能檢測手指，50mm 可檢測手掌。

案例21：服裝生產(chǎn)裁剪設(shè)備服裝生產(chǎn)車間的裁剪設(shè)備旁，工人在操作時，布料突然滑落，導(dǎo)致身體部分進(jìn)入了裁剪刀具的危險區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng)，停止了裁剪設(shè)備的運(yùn)行。工人避免受傷，裁剪設(shè)備也避免了因異常情況造成的刀具損壞、機(jī)械故障，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例22：建材生產(chǎn)攪拌設(shè)備建材生產(chǎn)企業(yè)的大型攪拌設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，工人在檢查設(shè)備時靠近了攪拌葉片的危險區(qū)域。安全光柵檢測到后，及時讓攪拌設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。保障了工人安全，避免了因設(shè)備運(yùn)行對工人造成的傷害，以及因設(shè)備異常運(yùn)行導(dǎo)致的攪拌葉片損壞、設(shè)備故障，減少了維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

案例9：某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問題，對設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計，在-30℃的低溫環(huán)境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%，有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。

案例10：某汽車制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中，人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，存在碰撞風(fēng)險。配置安全光柵后，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實(shí)時防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險作業(yè)區(qū)域時，安全光柵能夠迅速檢測到，并及時發(fā)出信號，使機(jī)器人停止動作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。

在鋰電池生產(chǎn)設(shè)備上安裝安全光柵，能防護(hù)注液、封裝等環(huán)節(jié)的操作安全。

案例1：電子元件沖壓車間在一家電子元件制造工廠的沖壓車間，沖床運(yùn)作頻繁。工人小張在一次操作時，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險區(qū)。車間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測到光束被遮擋，在短短幾毫秒內(nèi)發(fā)出信號，沖床動力系統(tǒng)即刻停止運(yùn)行。這一及時響應(yīng)，避免了小張手部被模具沖壓的嚴(yán)重事故，保障了他的人身安全，同時也防止了因設(shè)備損壞、工傷賠償以及生產(chǎn)停滯帶來的高額經(jīng)濟(jì)損失。

案例2：汽車零部件組裝線某汽車零部件組裝工廠，機(jī)器人手臂在組裝過程中快速移動。一位新員工小李對工作區(qū)域不熟悉，在機(jī)器人工作時誤入危險范圍。安裝在機(jī)器人作業(yè)區(qū)周圍的安全光柵立刻感知到人員闖入，迅速將信號傳輸給控制系統(tǒng)，機(jī)器人手臂緊急制動。不僅避免了小李被機(jī)器人手臂碰撞受傷，還防止了機(jī)器人因碰撞導(dǎo)致的機(jī)械損壞和程序錯亂，保障了生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了因設(shè)備維修和延誤交付產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。 安全光柵與安全繼電器配合使用，能形成雙重保護(hù)，避免了單一故障導(dǎo)致防護(hù)失效。山東紅外線安全光柵

安全光柵的校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用環(huán)境確定，粉塵多的場景校準(zhǔn)頻率應(yīng)更高。山東數(shù)控機(jī)床安全光柵

案例27：某木工機(jī)械木工機(jī)械在工作時，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具對工人的安全威脅極大。通過安全光柵防止工人手部靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀具，一旦工人手部靠近危險區(qū)域，安全光柵立即發(fā)出信號，使設(shè)備停止運(yùn)行。避免了工人受傷，降低了企業(yè)因工傷事故帶來的運(yùn)營風(fēng)險，為木工企業(yè)營造了安全的生產(chǎn)環(huán)境，保障了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

案例28：某企業(yè)在流水線關(guān)鍵站點(diǎn)在流水線的關(guān)鍵站點(diǎn)設(shè)置安全光柵，當(dāng)人員進(jìn)入禁止區(qū)域時，安全光柵能立即檢測到，并迅速使設(shè)備停止運(yùn)行。保障了人員的安全，減少了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了流水線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供了有力的安全保障。 山東數(shù)控機(jī)床安全光柵