案例7：某制造企業的注塑機作業以往，工人在注塑機上取放成品時，需要頻繁啟停設備，這不僅效率低下，而且在操作過程中容易發生事故。安裝安全光柵后，工人可以在安全光柵的保護下快速進行取放操作。單次操作效率提升了30%以上，企業的產能得到了明顯增加。同時，因操作不當引發的事故大幅減少，降低了設備維修成本和工傷賠償費用，為企業帶來了更高的生產效益和更安全的工作環境。

案例8：某食品加工廠流水線食品加工廠的流水線需要保證物料輸送的順暢和衛生。安全光柵安裝后，它不僅能夠實時監測物料的輸送狀態，及時發現物料堵塞等異常情況，還方便工人對設備進行清潔和維護。通過保障生產的連續性，減少了因物料堵塞導致的生產延誤損失，同時也避免了因異物混入食品而引發的食品安全問題，維護了企業的品牌形象和經濟利益。 在數控機床加工區域安裝安全光柵，可防止刀具高速旋轉時誤傷人員。安徽不銹鋼安全光柵推薦廠家

案例13：制藥設備操作區制藥廠的藥品生產設備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設備運行。防止了工人受傷，也避免了因設備異常運行造成的藥品污染、設備損壞，減少了產品報廢和設備維修帶來的經濟損失，保障了藥品生產的安全性和合規性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質量。安徽AGV小車安全光柵安全光柵的分辨率決定檢測精度，20mm 分辨率能檢測手指，50mm 可檢測手掌。

在一家化工企業的原料攪拌設備車間，一臺攪拌設備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時，攪拌槳葉因長期受腐蝕出現局部損壞，在運轉過程中，損壞的槳葉碎片脫落并向設備的密封裝置及電機方向飛去。安全光柵檢測到異常情況，立即停止設備運行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導致的原料泄漏、電機因異物進入燒毀等嚴重問題。維修密封裝置、更換電機以及處理原料泄漏的費用預計 10 萬元，設備停機維修期間影響化工產品生產，造成的經濟損失約 8 萬元。安全光柵的有效工作，為企業避免了約 18 萬元的經濟損失。

案例21：服裝生產裁剪設備服裝生產車間的裁剪設備旁，工人在操作時，布料突然滑落，導致身體部分進入了裁剪刀具的危險區域。安全光柵迅速反應，停止了裁剪設備的運行。工人避免受傷，裁剪設備也避免了因異常情況造成的刀具損壞、機械故障，減少了設備維修和生產停滯帶來的經濟損失。案例22：建材生產攪拌設備建材生產企業的大型攪拌設備在運轉時，工人在檢查設備時靠近了攪拌葉片的危險區域。安全光柵檢測到后，及時讓攪拌設備停止運轉。保障了工人安全，避免了因設備運行對工人造成的傷害，以及因設備異常運行導致的攪拌葉片損壞、設備故障，減少了維修和生產延誤帶來的經濟損失。安全光柵的檢測距離可調節，根據設備危險區域大小靈活設置有效防護范圍。

某玩具制造企業的注塑成型車間，一臺注塑機在生產塑料玩具零件時，模具的頂針因長期使用出現磨損變形，在頂出產品時，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機的模板發生碰撞。安全光柵迅速檢測到這一異常遮擋，觸發注塑機緊急停機。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導致的模具安裝位置不準確、注塑機鎖模系統故障等問題。更換損壞的模板及維修相關系統的費用約 5 萬元，設備停機維修期間影響玩具生產進度，造成的經濟損失約 4 萬元。安全光柵的及時響應，為企業挽回了約 9 萬元的經濟損失。安全光柵的安裝支架需牢固，防止設備振動導致光柵移位影響防護效果。焊接機器人安全光柵

在注塑機合模區域安裝安全光柵，可防止合模過程中夾傷操作人員手部。安徽不銹鋼安全光柵推薦廠家

案例13：某SMT貼片機SMT貼片機在生產過程中，對元件的放置精度要求極高，人工干預容易導致元件損壞。集成安全光柵系統后，避免了人工在不恰當的時候干預設備運行，有效保護了元件。產品生產質量得到提高，因產品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少，提升了企業的產品質量和經濟效益，增強了企業在市場中的競爭力。

案例14：某企業的自動化倉儲系統在自動化倉儲系統中，堆垛機在搬運貨物時，如果貨物發生偏移或與其他物體碰撞，會造成設備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機聯動，實時監測貨物和堆垛機的運行狀態。當檢測到貨物偏移或有碰撞風險時，及時發出信號，調整堆垛機的運行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長了設備的使用壽命，降低了設備維修及更換成本，保障了自動化倉儲系統的高效、安全運行。 安徽不銹鋼安全光柵推薦廠家