案例31：某企業在沖床操作區域該企業在沖床操作區域安裝安全光柵后，徹底杜絕了因工人誤操作導致的手部受傷事故。避免了醫療賠償以及因工傷導致的生產延誤損失，保障了工人的身體健康和企業的正常生產秩序，提高了企業的安全生產水平，增強了企業的競爭力。

案例32：某自動化流水線某自動化流水線通過安全光柵精確控制啟停，有效減少了因意外情況導致的生產中斷。生產效率得到了明顯提升，企業的經濟效益隨之增加。同時，安全光柵的使用也提高了流水線作業的安全性，減少了事故風險，為企業的穩定發展奠定了堅實基礎。 安全光柵的分辨率決定檢測精度，20mm 分辨率能檢測手指，50mm 可檢測手掌。安徽抗干擾安全光柵四級認證廠家

案例9：木工機械加工區域一家木工加工廠，工人在操作木工機械切割木材時，一塊木材突然彈起，眼看就要砸向工人。安全光柵檢測到這一異常物體闖入危險區域，迅速讓木工機械停止工作。工人避免了受傷，機械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機械結構變形等問題，減少了設備維修和生產延誤的損失。案例10：電子產品插件流水線某電子產品制造企業的插件流水線上，工人在插件過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續產品的質量不受影響。安全光柵定做普通安全光柵適合檢測不透明物體，檢測透明物體需選用激光型安全光柵。

案例15：汽車噴漆車間機械臂汽車噴漆車間中，機械臂在進行噴漆作業時快速移動。一位工人在未注意的情況下走進了機械臂的工作區域。安全光柵檢測到人員進入，立即向機械臂控制系統發送信號，機械臂緊急停止。保護了工人安全，避免了機械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業中斷，減少了因設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例16：金屬熱處理設備區在金屬熱處理工廠，工人在設備運行時靠近高溫爐門附近的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止加熱和爐門的動作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。

案例13：制藥設備操作區制藥廠的藥品生產設備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設備運行。防止了工人受傷，也避免了因設備異常運行造成的藥品污染、設備損壞，減少了產品報廢和設備維修帶來的經濟損失，保障了藥品生產的安全性和合規性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質量。在機器人工作站周圍安裝安全光柵，能防止人員誤入引發機械臂碰撞事故。

案例23：某企業在注塑機模具開合處注塑機模具開合處是事故的高發區域，容易出現合模時夾傷人員或產品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對模具開合狀態進行實時監測。當檢測到異常情況時，及時發出信號，避免了合模時夾傷人員或產品取出失敗的問題，保障了生產的正常進行，減少了生產停滯損失，提高了注塑機的生產效率和安全性。

案例24：某工廠在自動化設備關鍵區域自動化設備的關鍵區域一旦受到異物干擾，可能會導致設備主要部件受損。在關鍵區域安裝安全光柵后，當工具等異物掉落進入時，安全光柵能立即檢測到，并使設備停機。避免了設備主要部件受損，降低了設備維修成本，保障了自動化設備的穩定運行，提高了生產的可靠性和連續性。 在激光切割機操作區域安裝安全光柵，可防止激光誤傷操作人員。江蘇高精度安全光柵源頭廠家

在小型裝配機上安裝安全光柵，能防護操作人員裝配過程中的手部安全。安徽抗干擾安全光柵四級認證廠家

案例3：食品包裝流水線某食品企業的包裝流水線，傳送帶持續高速運轉。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋，馬上觸發停機機制，傳送帶停止運行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設備的危險，還防止了因設備故障造成的食品污染以及包裝生產線長時間停產，減少了因產品召回、設備維修和生產停滯帶來的巨大經濟損失。

案例4：五金加工沖剪設備一家五金加工廠的沖剪設備旁，工人小趙在更換模具后調試設備時，身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區域。安全光柵迅速反應，切斷了設備電源，沖剪動作立即停止。小趙得以毫發無損，同時設備避免了因異常運行可能導致的刀具損壞、機械結構變形等問題，減少了設備維修成本和生產延誤損失。 安徽抗干擾安全光柵四級認證廠家