為防止焙燒和鑄造過程中寶石產生變色，需對鑄粉進行特別的處理，通常是在鑄粉中加入硼酸，一般100g鑄粉添加2.5～4g硼酸粉、40～42mL水。由于添加硼酸后石膏凝結速度加快，通常只有6～7min，因而要注意控制整個操作過程的速度，保證漿料有足夠的抽真空時間，以除去粘在蠟模上的氣泡，任何在鑲口底或附近區域的氣泡都會在鑄件上形成難于除掉的金屬豆。此外，灌漿時應注意不要使寶石移位。現在市場上已有蠟模鑄粉供應，當使用這些鑄粉時，注意按照鑄粉生產商的使用建議，如水粉比、混制時間、抽真空時間、凝結時間等進行操作。 脫蠟焙燒，尚納智能立體蠟鑲機器人、視覺平面蠟鑲機器人，針對珠寶首飾行業蠟模硬度所研發，精確校準石位。保障產品生產效率與質量。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高。云南蠟鑲機器人供應商：廣州尚納智能科技有限公司！番禺區蠟鑲機器人平臺

由于寶石在承受高溫、熱沖擊和熱應力時，有出現燃燒、變色或裂紋的危險，為保護寶石，蠟鑲鑄造時一般采用比常規鑄造時更低的焙燒溫度，因而如何制定合理的鑄型焙燒制度，使蠟的殘留物徹底除掉，是蠟鑲鑄造的一個關鍵所在。一些工廠會采用蒸汽脫蠟，對除蠟有一定的幫助。鑄型的焙燒是蠟鑲鑄造的關鍵，蠟鑲鑄造的鑄型焙燒時要注意以下幾點。尚納智能立體蠟鑲機器人、視覺平面蠟鑲機器人，針對珠寶首飾行業蠟模硬度所研發，精確校準石位。保障產品生產效率與質量。珠寶首飾蠟鑲工藝的黑科技；能夠滿足市面上360度立體弧面蠟模鑲嵌工藝：操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高；具有快速做模的優勢，隨機配送特制做模膠泥，可快速做模；膠泥持久耐用，不變形；配備視覺輔助校準，精確識別；速度高達6000-10000粒/小時；自動對針，操作簡單，精度高。蠟鑲機器人推薦咨詢智能立體蠟鑲機器人操作簡單、上手快，對操作員的文化程度要求不高。

蠟鑲機器人、灌膠機因為其具備強大的自動化功能，無需人手就能準確點膠，產量又高，受到了各行各業的推崇。蠟鑲機器人的正確操作步驟如下：準備好需要生產點膠的產品和膠水，按一下機器啟動按鈕，就可以開始生產工作了。如果需要調整點膠量和點膠速度，只需要通過控制手柄或者機器自動的控制屏來進行設置。在使用完蠟鑲機器人之后一定要記得即時清洗裝膠裝置，為避免脫水固化阻塞管道，導致下次使用無法正常生產。在設置出膠量的時候盡量不要超出太多，這樣會達不到機器本身的性能。

智能視覺蠟鑲機器人，專門針對用于珠寶首飾蠟鑲、金、銀、銅、等需要精細平面蠟模鑲石和鑲鉆的；操作簡單，上手快，對操作員的文化程度要求不高；點膠和吸鉆在一臺設備上完成，大限度的保證了生產效率；超大的內存空間，可存儲9999組文件，以把文件儲存起來。方便后期調用；一臺設備可替代3-5個人，節省大量人力；穩定性和一致性高，產品合格率達到95%以上，質量得到了大幅度提升，減少資源浪費；設備配備自動對針功能，操作更簡單。江西蠟鑲機器人供應商：廣州尚納智能科技有限公司！

廣受歡迎的智能立體蠟鑲機器人主要解決了解決精細點鉆難題。現在部分珠寶首飾產品的體積都非常精致，在實際的點鉆作業過程中，點鉆的石孔往往緊挨則另一個石孔，對人工手鑲的要求相對考研工人眼力。而智能立體蠟鑲機器人搭載的電子顯微鏡可輕松觀察到石孔情況，操控設備進行點鉆作業，因此對于解決細小鉆石點鉆加工作業有很好的效益。廣受歡迎的智能立體蠟鑲機器人主要解決了解決點鉆作業效率的問題。人工點鉆的速度在1000~1200點，這也造成了企業生產周期較長這一的問題，對整體生產速度帶來一定的影響，而智能立體蠟鑲機器人每小時可點8000~10000點，能夠有效的減少企業生產的時間成本，一名操作員可操作多臺設備。設備使用后一人可達10人~20人效率。視覺蠟鑲機器人適用對象及其他應用領域飾品用途蝴蝶形蠟模模具。蠟鑲機器人推薦咨詢

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蠟鑲機器人具有操作簡單，好上手的特點。對操作人員來說，沒有太多的硬性要求，只要回操作電腦即可。當然，企業也因此不用花費更多的時間進行培訓學習，從根本上幫助企業節省昂貴的培訓成本。從大的方面來講，蠟鑲機器人更大程度上提高了企業做單效果，相比傳統手工而言生產效率更高，并且潛移默化中也提高企業的口碑，成為用戶的主選合作伙伴。蠟鑲機器人選用馬達，有效確保產品上膠質量和點膠的準確度，讓設備工作更加穩定和高效。番禺區蠟鑲機器人平臺

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