視覺手機殼點鉆機器人加工部件采用龍門橋式結構，雙支撐結構承受負載大，結構穩定，設備質量堅固可靠，搭載上銀/銀泰精密導軌，直線滑臺精度高，運行速度高，加速能力強——負載大，性能出眾，只為給您創造價值。高精伺服驅動系統搭配精密導軌，使得點膠點鉆精度達±0.05mm，高速運作仍保持精確點膠點鉆，點鉆速度在理論條件狀態下運行可達10000CPH點膠速度在理論條件狀態下運行可達20000CPH。用于手機套、各種不同款式，不同類型的飾品上鑲水鉆、玻璃鉆、亞克力鉆、塑料鉆、小珠子、珍珠等，通用于各種規格大小的鉆石，從PP0號鉆一直到PP30號鉆都可使用。支持四款不同類型鉆石同時加工到一件產品上。視覺鐘表點鉆機器人支持一次性加工四種不同款式的鉆石。汕尾點膠機器人供應

點膠機器人常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓較少，液體流動較順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，盡量是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。新能源點膠機器人價格實惠視覺鞋扣貼合機器人穩定性和一致性高，合格率達到99%，質量得到了大幅度提升，減少資源浪費。

點膠機器人常見問題以及解決方法：1、出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。然后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。2、流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。3、流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

工業發展，技術也會不斷進步，從手動點膠機到現在的視覺點膠機器人，發展歷程速度非常快，跟不少工業要求，也會逐漸被淘汰，視覺全自動點膠機器人代替傳統類型的點膠設備，在高精度需求行業，逐漸受到廠家的歡迎，逐漸應用在飾品、五金、芯片等行業。視覺識別系統是代替人工和治具，傳統是需要用人工和治具固定產品，機械軸來到指定位置，然后進行點膠，視覺系統可以設備產品需要點膠的位置，會主動發出指令讓程序執行，就不需要人工和治具，這樣產品在流水線上就可以完成點膠任務。視覺手機殼點鉆機器人穩定性和一致性高，產品合格率達到95%以上，質量得到了大幅度提升，減少資源浪費。

如何選擇自動點膠機器人？從以下四要素動手：1.點膠工藝：普通點膠運用半自動點膠機器人（比方腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功用點膠機器人。點膠機器人的自動化功用其實屬于隸屬功用，點膠機器人更多起到控制膠水的作用，其他功用能夠借助自動化機械手完成。2.膠水：普通膠水用單組份點膠機器人，AB膠運用雙液點膠機器人，PU膠運用PU膠點膠機器人，UV膠運用特定針筒點膠。3.工作效率和環境：產品少，不追求效率，運用手動膠；室外工作，運用膠*。請求準確控制出比賽，運用機器。請求自動化點膠，則運用帶自動能機器。4.本錢：點膠計劃多種多樣，并非一切的點膠都需求運用機器，也并非一切自動化點膠都必需附加到點膠機器人上。從本錢思索，假如某種膠水需求用太高價位機器，能夠思索改換膠水。假如附帶自動化的點膠機器人價位太高，能夠思索挪動產品而不是點膠頭。智能立體8頭點膠點鉆機器人支持多種鉆石加工。浙江小型點膠機器人

雙平臺視覺點膠機器人速度高達6000-10000粒/小時。汕尾點膠機器人供應

單平臺點膠機器人的優點：1、高性價比。單平臺點膠機器人具有輕量化機身，保證生產的同時減少占地面積，工作臺一體化設計結構穩定，系統運行更持久，停機時間短，效率更高。2、通用性。搭載針對黃膠等高粘稠膠研發的控膠系統，確保批量打膠加工不拉絲，不漏點膠。3、提高生產力。非接觸式點膠，無需z軸上下移動，增加生產產能；精確的膠量控制，精確的視覺算法，提高了點膠作業良率；直線電機驅動型運動更快捷，縮短空跑時間。廣州尚納智能科技有限公司。汕尾點膠機器人供應

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