馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小干燥時間會延長，但是馬鈴薯全粉粒度過小時，又會導致干燥時間縮短。馬鈴薯全粉顆粒粒度過大時，不能夠很好地與小麥面粉結合，形成的面團無論內部還是表面，孔隙度都比較大，水分遷移比較快。在干燥初期時，干燥速率相差較大，干燥的中后期階段，干燥速率差異明顯減小，后期基本相同。復合面條的干燥過程主要為降速干燥，屬于內部擴散控制，可能隨著物料含水量的下降，內部阻力影響越來越大，導致馬鈴薯全粉粒度對面條干燥速率的影響成為次要地位，所以馬鈴薯全粉粒度對干燥速率的影響越來越小。我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為470萬公頃，年產量約6000萬噸。餌料土豆粉經銷商

馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區別：馬鈴薯淀粉具有區別于其他淀粉的優良的糊化特性：因其具有很高的膨脹度、吸水能力很強，在肉制品加工加熱過程中，肉類蛋白質受熱變性，形成網狀結構，由于網眼中尚存一部分結合不夠緊密的水分，被淀粉顆粒吸收固定，使淀粉顆粒變得柔軟而有彈性，起到黏著和保水的雙重作用。所以成為肉制品加工的首要選擇。兩者的主要區別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。好麗友用的馬鈴薯全粉雪花粉馬鈴薯全粉人體需要的各種營養素幾乎都具備了。

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復合面條的煮制吸水率呈現先下降后上升的趨勢。復合面條的淀粉溶出率呈現先增大后減小的趨勢。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質的組織結構和粉體顆粒的大小有關。復合面條硬度隨粒度的減小表現為先增加后減小，在100目時，復合面條的硬度較大；在150目時，面條的彈性和咀嚼性較大。

馬鈴薯全粉添加量對生鮮面風味化合物的影響：結果顯示，生鮮面中馬鈴薯全粉添加量為40%時，共檢測出33種風味化合物，馬鈴薯全粉添加量為20%時，共檢測出24種風味化合物，馬鈴薯全粉添加量為10%時，共檢測出14種風味化合物，小麥生鮮面中一共檢測出11種風味化合物?？梢?，隨著馬鈴薯全粉添加量增加，面條中的揮發性風味化合物的種類愈加豐富。隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程。

全粉被國內外營養學家譽為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于其加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此，復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感?，F在，我國的馬鈴薯全粉年生產能力在45萬噸以上，而實際產量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業的6-8%。我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為好的全粉產品。多酚氧化酶含量高，馬鈴薯全粉半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。土豆泥用土豆粉規格

馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料。餌料土豆粉經銷商

馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。馬鈴薯全粉發糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發糕品質較佳。馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕較佳配方為馬鈴薯全粉100g、水50g、鹽1g、油50g、糖60g和雞蛋180g。馬鈴薯全粉營養薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的較優配方。馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發30min，200 ℃烘烤15min，所得比薩餅底感官品質較佳。餌料土豆粉經銷商

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