馬鈴薯主食產品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進入市場，但價格偏高，消費者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題，很難利用傳統工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對傳統蛋糕產品有益的營養補充。馬鈴薯注意防止切片過程中的酶促褐變。速食顆粒全粉規格

在雪花粉生產過程中，切片、制泥、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數量的細胞破裂，使部分風味物質成分及淀粉流失，較終產品保持養分及風味物質大約在40～60%左右，并將含有較多的游離淀粉，所以在后續加工中表現粘度較大的特性。同時，由于采用滾筒干燥工藝，成品組織泡松，容重較小，儲運費用較高，但其工藝流程較短，能耗相對較低。后續產品的生產廠家可以根據馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形、色澤、復水性等性能差異，研發出各具特色的精美食品，使廣大的消費者享受到更豐富多彩的生活。可以預見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續產品均具有廣闊的市場開發前景。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉會盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%。

100g馬鈴薯中所含：淀粉9～20%，蛋白質1.5～2.3%，脂肪0.1～1.1%，粗纖維0.6～0.8%。100g馬鈴薯中所含的營養成分：熱量66～113J，鈣11～60mg，磷15～68mg，鐵0.4～4.8mg，硫胺素0.03～0.07mg，核黃素0.03~0.11mg，尼克酸0.4～1.1mg。除此而外，馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因為馬鈴薯的營養成分非常的全，營養結構也較合理，只是蛋白質、鈣和維生素A的量稍低；而這正好用全脂牛奶來補充。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。減重的關鍵不是戒除某種或某類食物，而是降低相關卡路里的攝入。

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機中，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進入臥式清洗機，進一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運進干式刷皮機，在若干個旋轉的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發綠、發黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應增加，應根據實際情況及時調整蒸煮去皮工序的工藝參數。馬鈴薯能夠增強人體抵抗力，美白肌膚。

馬鈴薯主食面條的制作中，主要以馬鈴薯全粉為原料，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導致面條的彈性，韌性和延展性隨之下降，在蒸煮的過程中易發生斷條與溶出，為此，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強營養以及很好地維持面團結構，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類，包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。馬鈴薯全粉搭配合理，符合當今“低脂肪、高纖維”的消費時尚。速食顆粒全粉規格

馬鈴薯全粉干燥、篩分是經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。速食顆粒全粉規格

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護細胞膜，并且改變了細胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時間20分鐘左右。速食顆粒全粉規格