現(xiàn)在，我國常年種植馬鈴薯8600多萬畝，年產(chǎn)鮮薯9000多萬噸。馬鈴薯是我國繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。近年來，在國家主糧化戰(zhàn)略的推動下，馬鈴薯在日益豐富著國人的餐桌，馬鈴薯吃法雖各地有異，但各地區(qū)各民族的馬鈴薯特色美食有幾百上千種。與此同時，馬鈴薯全粉在主食化加工領域日新月異，新品頻出，目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品：一是大眾主食化產(chǎn)品：包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應全國大部分地區(qū)消費者的主食習慣。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。500KG土豆雪花全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯中含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和維生素C，其所含的維生素C是蘋果的10倍，且耐加熱。有營養(yǎng)學家做過實驗：0.25公斤的新鮮馬鈴薯便夠一個人一晝夜消耗所需要的維生素。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。國家推動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產(chǎn)品，更是著眼于馬鈴薯高產(chǎn)、全粉營養(yǎng)性、易貯藏等特點的選擇。500KG土豆粉加工廠馬鈴薯全粉斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化。

20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內(nèi)市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發(fā)我國馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。

馬鈴薯全粉的原料是新鮮的馬鈴薯，經(jīng)過清洗、去皮、切片等一系列工藝制成的含水量小于10％的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。雖然這個處理過程是干燥和脫水的，但它卻極大地確保了細胞結構的完整性。除了含有所有淀粉，其他成分基本上都保留了下來。其復水產(chǎn)品保持了馬鈴薯的味道和各種營養(yǎng)。馬鈴薯全粉的成品主要以馬鈴薯細胞單體或多個細胞的聚合物的形式存在，所以被稱為馬鈴薯“顆粒狀”全粉。20世紀90年代后，亞洲也在世界上形成了一個馬鈴薯新興市場，來自歐美國家的薯條、薯片等加工食品和休閑食品受到人們的歡迎。隨著美國快餐連鎖店的不斷擴張，以馬鈴薯粉為原料的馬鈴薯泥和馬鈴薯餅等油炸食品在世界各地廣受歡迎，在我國也不例外。以馬鈴薯全粉為原料，可以開發(fā)各種高營養(yǎng)食品。

影響馬鈴薯全粉品質(zhì)的因素有哪些？原料質(zhì)量：選用新鮮、高質(zhì)量的馬鈴薯作為原料是生產(chǎn)品質(zhì)馬鈴薯全粉的基礎。不同品種、產(chǎn)地和采收期的馬鈴薯，其營養(yǎng)成分、色澤和口感等都會有所差異。因此，選用品質(zhì)的原料是保證馬鈴薯全粉品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。加工工藝：加工工藝是影響馬鈴薯全粉品質(zhì)的關鍵因素之一。熱處理、干燥、篩分等工藝環(huán)節(jié)的處理方式和參數(shù)選擇都會對產(chǎn)品的顏色、口感和營養(yǎng)成分等產(chǎn)生影響。因此，合理控制加工工藝參數(shù)，保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性是至關重要的。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。天然馬鈴薯全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉是一種天然無添加的食品，適合嬰幼兒和孕婦食用。500KG土豆雪花全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉是馬鈴薯主食化過程中主要的原料。馬鈴薯全粉保留了馬鈴薯中主要的的營養(yǎng)成分，但是馬鈴薯全粉中不含面筋蛋白，因此在馬鈴薯面條的制備過程中馬鈴薯全粉的添加會降低面粉中蛋白質(zhì)的含量而導致面條品質(zhì)下降。選用馬鈴薯全粉為原料，探討了馬鈴薯全粉添加量、水添加量、卡拉膠添加量、食鹽添加量和熟化時間對馬鈴薯面條蒸煮特性和感官評價的影響。采用單因素和正交試驗，確定了馬鈴薯面條配方工藝為：馬鈴薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉膠添加量1.0%、食鹽添加量2.0%、熟化時間40分鐘。500KG土豆雪花全粉生產(chǎn)商