關于純化水設備的GMP驗證內容:純化水設備的消毒系統，通常純化水的設備和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外線消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒等，注射用水的分配系統主要是純蒸汽消毒。(1)巴氏消毒器;用熱交換器，以蒸汽或電加熱作為熱源，消毒的介質是純化水系統中的純化水本身;也可以直接將貯罐中的純化水加熱(通過夾套)作為消毒器。水溫應控制在80℃以上，開啟水泵循環沖刷水處理設備和管道60min.(2)臭氧消毒器(3)紫外線水中殺菌;波長為254nm的紫外線透過水層時能殺死水中的細菌。紫外線殺菌裝置由外筒、殺菌燈、石英套管及電氣設施等組成。殺菌燈為強度低壓汞燈，可放射出波長為。為保證殺菌效果，要求其紫外線量大于3000??W·s/cm2,燈管壽命一般不短于2000h。水流速度不超過250L/h,這種流速下的紫外線有效滅菌水層厚度不超過2.2cm。 確保純化水設備的安全可靠。醫藥純化水設備檢修

    醫用超純水設備反滲透脫鹽工藝設計依據1、要對當地水源水質數據進行詳細分析，這是進行確定反滲透預處理設計的必要步驟。2、針對當地水源特點進行變化趨勢分析，這是合理設計水處理系統的重要依據。3、認真確認分析對純化水產水水質的具體指標，根據指標設計反滲透脫鹽系統的組件及膜元件的選擇。醫用超純水設備系統中反滲透脫鹽工藝設計的基本流程首先，要確定水的預處理方案;為了確保反滲透脫鹽效果和設備的正常運行，設計合理的預處理方案就變得不容忽視了。其次，進行反滲透裝置的設計;1、反滲透裝置的各類專有元件選型;要根據實際水質特點選擇適合組成元件類型。2、反滲透裝置內元件數量的確定;根據所需水質標準和所需水量以及回收率的要求確定各類組件數量和排列方式。3、反滲透裝置使用配件確定;為了保證裝置正常運行必須選擇適合系統工作所需壓力的高壓泵、儀表和閥門等必備的配件選擇。第三，反滲透脫鹽后處理工藝不容忽視;一般經過反滲透脫鹽處理的水并不能直接用于醫療過程中，需要進行相關的后處理后才可以用在醫療用水。 江蘇食品純化水設備制水車間純化水生產工藝。

    GMP認證服務之安裝確認(IQ)：純化水設備安裝確認(IQ)先決條件：設計確認報告已完成，并通過審批，沒有存在未關閉的偏差。或有偏差但不影響安裝確認的進行。通過一個有計劃的、有文件支持的、管理性的工程方法對安裝好的純化水設備技術資料核查，設備備品備件的檢查驗收.純化水設備的安裝檢查，以確保純化水設備能夠符合GMP要求、廠家標準及企業的技術要求。安裝確認(IQ)的目的：確認純化水設備安裝是否正確，且和設計要求一致；確認純化水安裝的過程和要求符合GPM；確認純化水設備需要配備技術資料完整，正確。并與現場安裝一致。確認純化水設備安裝部件符合設計要求。安裝確認(IQ)的內容：技術文件確認，包括（P&ID、平面布置圖、電路圖、軸測圖）；設備安裝清單確認；管道試壓確認；不銹鋼管道的清洗鈍化確認；部件材質確認；焊接質量確認；設備排空能力的確認；儀器儀表的校驗確認；設備公用工程確認；表面處理粗糙度確認。

制藥用水需要應用較高標準的需要符合藥典要求的純化水，因此純化水設備作為重要的供水設備，純化水設備系統驗證可有效降低設備質量風險；通過有效的質量驗證要求，以確認生產過程的穩定性可靠性，降低系統故障率，降低產品報廢、返工和復驗的發生率；有效促成產品達到預期質量。純化水設備只有通過驗證后才能投入使用。

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GMP對純化水、注射用水管道清洗消毒的相關規定:藥品GMP (2010 年修訂)一百零一條規定:“ 應當按照操作規程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關記錄。發現制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應當按照操作規程處理。”

制藥用水(主要是純化水、注射用水)系統的運行管理以控制污染，特別是控制微生物污染為目的，以防止污染注射劑的熱原對人體的傷害風險。這不僅規定了“應當按照操作規程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒，并有相關記錄”，而且還規定了“發現制藥用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應當按照操作規程處理。” 純化水設備具備高效、穩定的生產能力，提高生產效率。江蘇食品純化水設備

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    中國藥典中所收載的制藥用水包括純化水、注射用水及滅菌注射用水，與2010版《中國藥典》相比，2015版《中國藥典》取消了純化水、注射用水及滅菌注射用水［性狀］中關于“無味”的要求。2015版《中國藥典》純化水質量應符合二部中關于純化水的相關規定，純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或實驗用水；可作為中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑所用藥材的提取溶劑；口服、外用制劑配制用溶劑或稀釋劑；非滅菌制劑用器具的精洗用水；也可用作為非滅菌制劑所用藥材的提取溶劑。純化水不得用于注射劑的配制與稀釋。純化水有多種制備方法，應嚴格監測各生產環節、防止微生物污染、確保使用點的水質。 醫藥純化水設備檢修