副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統中大都采用齒輪齒條傳動結構，這種結構不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結構也非常復雜，并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構，通過機床電氣系統對驅動電機800進行設置，根據機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。PocketNC的加工速度快，縮短了產品交付周期。廣西PocketNC打孔

擁有RTCP技術的機床（也就是國內所說的真五軸機床），操作工不必把工件精確的和轉臺軸心線對齊，隨便裝夾，機床自動補償偏移，有效減少輔助時間，同時提高加工精度。同時后處理制作簡單，只要輸出刀尖點坐標和矢量就行了。像我們之前說的那樣，在機械結構上，五軸數控機床主要有雙擺頭、雙轉臺、一擺一轉等結構。下文我們將以科德雙轉臺五軸機床，科德數控GNC61華麗五軸數控系統為例，詳細介紹一下RTCP功能。科德數控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態。長春PocketNC供應商PocketNC的特點有哪些？

五軸加工，顧名思義，數控機床加工的一種模式。采用X,Y,Z,A,B,C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心，可是你真的了解五軸加工嘛？五軸技術的發展幾十年來，人們普遍認為五軸數控加工技術是加工連續，平滑，復雜曲面的手段。一旦人們在設計，制造復雜曲面遇到無法解決的難題，就會求助五軸加工技術。五軸聯動數控是數控技術中難度比較大，應用范圍廣的技術，它計算機控制，高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的有效，精密，自動化加工。

綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式），兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式），兩個轉動坐標直接控制空間的旋轉（雙轉臺形式），兩個坐標軸在工作臺上，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式），兩個轉動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉形式）。如果旋轉軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。PocketNC 是一款緊湊且功能多樣的數控加工設備，以其小巧的體型在小型制造場景中嶄露頭角。

數控系統控制點往往與刀尖點不重合，因此數控系統要自動修正控制點，以保證刀尖點按指令既定軌跡運動。業內也有將此技術稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似，嚴格意義上來說，RTCP功能是用在雙擺頭結構上，是應用擺頭旋轉中心點來進行補償。而類似于RPCP功能主要是應用在雙轉臺形式的機床上，補償的是由于工件旋轉所造成的的直線軸坐標的變化。其實這些功能殊途同歸，都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方便，本文統一此類技術為RTCP技術。PocketNC配備直觀的控制軟件，用戶可以輕松編程和操作。長春PocketNC供應商

PocketNC 不斷進行軟件升級，優化加工算法，持續提升加工性能與效率。廣西PocketNC打孔

隨著科技的不斷發展，桌面型數控機床成為了許多領域，特別是創客空間、創新工作室的必備設備。PocketNC的多軸數控機床，以其獨特的特點和出色的性能，在這個領域中脫穎而出，為科技創新制作加工帶來了新的突破。全封閉設計，安全觀摩兩不誤：PocketNC桌面型數控機床采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構，不僅提高了使用的安全性，還方便觀摩學習。這種設計使得操作更加直觀，讓用戶可以更清楚地了解機器的工作狀態，進一步提高了其實用性和易用性。廣西PocketNC打孔