（1）保證焊件焊后能獲得正確的幾何形狀和尺寸，特別是車身的門窗等孔洞的尺寸和形狀。在裝配時，夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時能阻止焊件產生變形。（2）使用時安全可靠。在夾具上，凡是受力的各種器件，都應具有足夠的強度和剛度，足以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。（3）便于施工。夾具應使裝配和焊接過程簡化，操作程序合理；工件裝卸應當方便；能保證裝配焊接工藝的正常進行，如采用反作用焊槍的夾具十應設置有支撐裝置，并將制件的一些配合面壓緊以便進行焊接；根據車身制造的不同階段，車身夾具還可以分為合件裝焊夾具、分總成裝焊夾具和車身總成裝焊夾具。常州國內車身夾具直銷價

工業機器人夾具工業機器人夾具均安裝在 [1]工業機器人上，用于工業自動化設備中，是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中，常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。銑床夾具銑床夾具均安裝在銑床工作臺上，隨機床工作臺作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。梁溪區哪里有車身夾具工廠直銷夾具的使用也有助于保證焊接質量，確保車身的幾何形狀和尺寸符合設計要求。

利用電流通過工件時產生的電阻熱來加熱工件進行焊接。電阻焊包括：點焊、縫焊、凸焊、對焊。點焊將兩個（或幾個）被焊工件裝配成搭接接頭，置于兩電極之間壓緊并通電，利用電阻熱熔化母材形成熔核。具有大電流、短時間、工件變形及應力小的特點，同時操作簡單、生產效率高、易于實現自動化生產。點焊是汽車生產中**廣泛應用的工藝方法，在目前的車身生產中，焊接生產的80%-90%采用點焊完成。點焊生產設備根據生產用途分為懸掛式點焊機、固定式點焊機。點焊機主要由變壓器、程序控制器、加壓系統、冷卻系統組成，一般的點焊機可以焊接0．5～3 mm厚的低碳鋼板、鍍層鋼板、不銹鋼板；逆變式點焊機可以進行鋁及鋁合金板的點焊。

根據保護氣體的種類，熔化極氣體保護焊分為CO2氣體保護焊，惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊。車身生產中主要采用CO2氣體保護焊和氬弧焊。為防止焊接產生的變形，電弧釬焊工藝越來越多的取代熔化極氣體保護焊。電弧釬焊以氬氣為保護氣體，銅硅合金為焊絲。由于銅硅合金的熔點比鋼低，焊接時的熱輸入少，可以減少焊接變形。鎢極氬弧焊以氬氣作為保護氣體，利用在鎢電極與工件間產生的電弧加熱和熔化工件，形成焊縫金屬，該工藝方法用于焊接厚度較薄的零件。夾具的設計有助于調整焊縫位置，使其處于有利于施焊的位置，從而有效防止焊接過程中可能產生的變形。

（7）車身總成裝焊夾具結構復雜．在制造和使用中應能用調整樣架來進行校正。在夾具上進行裝配焊接時，一般分三步進行。第一步：定位。就是準確地確定被裝焊的零件或部件相對于夾具的位置。第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產生位移。第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。 [1]由螺桿、螺母和主體等部分組成，通過旋轉螺桿或螺母來實現夾緊或松開動作。常州國內車身夾具直銷價

車身夾具在汽車制造中發揮著至關重要的作用。常州國內車身夾具直銷價

在汽車車身的裝配焊接生產過程中，為了保證產品質量、提高勞動生產率和減輕勞動強度，經常使用一些用以夾持并確定工件位置的工具和裝置來完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統稱為裝焊夾具。裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為：裝配用的夾具這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。焊接用的夾具已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調整到**有利于施焊的位置。常州國內車身夾具直銷價

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