中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景覆蓋對潔凈度敏感的各類行業，尤其適用于制藥、醫療、電子等不能中斷生產的領域。在制藥無菌車間，若微生物濃度觸發三級預警，系統會立即推送緊急通知，同時建議啟動備用凈化系統，避免生產中斷；在醫院手術室，當壓差出現一級預警時，系統提醒護士調整通風閥門，防止外部污染進入；在電子晶圓車間，0.1μm 微粒濃度達到二級預警時，系統提示工程師檢查光刻設備，避免影響晶圓良率。分級預警響應功能讓用戶能根據異常嚴重程度合理分配資源，既保證環境安全，又減少對生產的干擾。中源綠凈的環境監測方案，助力 20 + 逆變器生產企業降低設備故障率，節約維修成本！凈化車間環境監測在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多車間企業、跨區域生產基地、大型潔凈園區。在多車間電子企業中，組網系統可同時監控光刻車間、封裝車間、測試車間的潔凈環境，確保各環節環境達標；在跨區域食品集團中，總部通過組網系統統一管控各地工廠的潔凈加工區，避免區域管理差異；在大型醫療園區，組網系統可連接手術室、ICU、消毒供應中心的監測設備，保障全園區醫療環境穩定。多設備組網功能讓系統從 “單點監測” 升級為 “全域管控”，為大型企業提供高效的潔凈管理方案。深圳十萬級環境監測顆粒物在線監測中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業實現綠色生產，符合環保要求！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，針對不同行業潔凈環境中可能存在的干擾因素與復雜環境條件，通過特殊的結構設計與技術優化，具備強大的抗干擾能力與的環境適應性，確保在各種工況下都能穩定運行，提供準確的監測數據。在抗干擾能力方面，產品主要針對電磁干擾、振動干擾、光干擾三大常見干擾源進行優化。電磁干擾是電子半導體、新能源等行業車間內的主要干擾因素，車間內的生產設備、高壓線路會產生強電磁輻射，影響監測設備的正常工作。中源綠凈的潔凈度在線監測產品采用全金屬屏蔽外殼，外殼接地電阻小于 1Ω，可有效阻擋外部電磁輻射進入設備內部；同時，設備內部的電路板采用多層布線設計，信號線與電源線分離布局，減少內部電路的電磁耦合干擾。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。中源綠凈為 30 + 烘焙企業控制食品變質風險，面包霉變率降低，保質期延長！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，依托互聯網技術與移動應用開發，打造了完善的遠程監控與移動管理功能，讓用戶擺脫時間與空間的限制，隨時隨地掌握潔凈環境狀態，提升潔凈管理的靈活性與效率。遠程監控功能主要通過云端監控平臺實現，用戶可通過電腦、平板等設備登錄云端平臺，實時查看所有監測設備的運行狀態與監測數據。云端平臺采用直觀的可視化界面，以地圖或車間布局圖的形式展示各監測設備的安裝位置，設備圖標顏色會根據潔凈度狀態變化（如綠色表示正常、黃色表示預警、紅色表示報警），用戶可快速識別異常設備。點擊設備圖標，可查看該設備的詳細監測數據，包括實時微粒濃度、微生物數量、溫濕度、壓差等指標，數據以數字、曲線、儀表盤等多種形式呈現，方便用戶直觀了解數據變化趨勢。中源綠凈的環境監測系統，能實現 100 + 監測點數據實時傳輸，數據延遲小于 1 秒，助力企業快速決策！無塵車間環境監測測試國家標準

中源綠凈為 45 + 橡膠廠做環境監測，廢氣回收利用率提升 22%，資源更節約！凈化車間環境監測在線監測

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對化妝品生產車間的潔凈需求專項適配，重點防控微生物污染與微粒殘留，滿足《化妝品生產質量管理規范》對潔凈環境的要求，保障化妝品使用安全。系統在化妝品車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度，其中微生物監測采用撞擊法采樣，每小時采樣量 28.3L，可捕獲常見致病微生物（如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌），同時支持微生物數據與生產批次關聯，便于追溯；溫濕度監測針對化妝品原料特性優化，如乳液類化妝品生產需控制溫度 25±3℃、濕度 50%-60%，膏霜類需控制濕度 45%-55%，系統可根據產品類型自定義閾值；此外，系統支持與灌裝設備聯動，當微生物或微粒超標時，暫停灌裝操作，避免不合格產品產生。凈化車間環境監測在線監測