中源綠凈面向精密儀器裝配潔凈室（光學儀器 / 分析儀器裝配）推出低干擾環境監測方案，設備采用無氣流設計（工作時無明顯氣流產生，風速＜0.1m/s），避免干擾精密儀器裝配，粒子檢測（0.5μm 分辨率 98.8%）、溫濕度（±0.4℃/±2.5% RH 誤差）數據，符合 GB/T 14295-2019 空氣過濾器標準。方案支持儀器裝配 “工位級監測”（每個裝配工位配備監測子站），某光學儀器企業應用后，因環境干擾導致的裝配誤差率下降 6%。設備體積小巧（200×150×100mm），可放置在裝配工位旁；操作界面采用觸摸屏設計，支持手勢操作，方便裝配人員快速查看數據。已服務 110 家精密儀器企業，提供設備定制化服務（可根據裝配工位尺寸調整設備外觀），同時提供儀器裝配環境咨詢，幫助企業優化工位布局。中源綠凈為 30 + 烘焙企業控制食品變質風險，面包霉變率降低，保質期延長！芯片半導體環境監測計數器使用說明書

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對光伏組件生產車間的潔凈需求專項設計，重點監測玻璃清洗、電池片焊接、組件層壓等關鍵工序的微粒與溫濕度，保障光伏組件發電效率與使用壽命。系統在光伏車間專項監測中，微粒監測重點關注 5μm 以上粒徑（玻璃表面的大顆粒會導致組件隱裂），同時兼顧 0.3μm、0.5μm 微粒（避免影響電池片導電性）；溫濕度監測針對層壓工序優化，層壓車間需控制溫度 130-150℃、濕度≤30%，系統采用耐高溫傳感器，在 180℃環境下仍能穩定工作，濕度監測誤差 ±2% RH；此外，系統支持與層壓機聯動，當層壓車間溫濕度超出范圍時，發送信號暫停層壓，避免組件層壓不實導致發電效率下降。深圳萬級車間環境監測顆粒物中源綠凈為 25 + 醫療器械廠做環境監測，無菌環境好，產品合格率 100%！

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，具備強大的多設備組網能力，可實現多臺設備的無縫連接與協同工作，同時搭配專業的集中管理平臺，為用戶提供統一、高效的設備管理與數據管控方案，尤其適用于大型企業、多車間或多基地的潔凈環境管理需求。在多設備組網方面，產品支持多種組網方式，包括有線組網與無線組網，用戶可根據現場環境與網絡條件選擇合適的方式。有線組網主要通過以太網實現，每臺監測設備通過網線連接至企業內部局域網，組網穩定、數據傳輸速率高，適用于車間內有固定網絡布線的場景。無線組網則支持 Wi-Fi、LoRa、4G/5G 等方式，無需布線，安裝靈活，適用于車間面積大、布線困難或需要臨時部署設備的場景。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對潔凈棚（臨時或移動潔凈空間）的特點專項適配，解決潔凈棚空間小、供電靈活、需快速部署的監測需求，滿足臨時生產、實驗或檢修場景的潔凈管控。系統的潔凈棚適配版本采用模塊化設計，模塊（傳感器、數據傳輸、顯示）可快速組裝，無需復雜布線；供電支持市電（220V）與鋰電池（12V/10Ah）雙模式，鋰電池供電可連續工作 48 小時，適配無固定電源的臨時潔凈棚；監測指標聚焦潔凈棚需求，包括 0.3μm、0.5μm 微粒濃度、溫濕度、壓差，其中壓差監測采用微壓差傳感器，精度 ±1Pa，適配潔凈棚與外部環境的微小壓差管控（通常要求潔凈棚內正壓 5-10Pa）。中源綠凈為 75 + 食品廠做環境監測，車間潔凈度提升，產品保質期延 3 天！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括汽車芯片生產車間、車載傳感器車間、ECU（電子控制單元）組裝車間、汽車電子測試車間。在汽車芯片焊接車間，系統監測微粒與溫度，避免焊接時微粒落入焊盤導致虛焊；在車載傳感器校準車間，溫濕度監測確保校準數據準確；在 ECU 組裝車間，壓差監測防止外部灰塵進入，保障 ECU 內部元件清潔；在高溫測試車間，系統耐受高溫環境，持續監測測試過程中的環境溫度，避免測試數據受環境干擾。汽車電子車間適配讓系統能匹配行業需求，為汽車電子元件生產提供穩定的環境保障。中源綠凈為 25 + 水產養殖場做環境監測，水質優化，存活率提 20%！蘇州激光環境監測顆粒物在線監測

中源綠凈技術團隊，超 200 名專業人員，為環境監測系統持續創新升級，保障監測高效準確！芯片半導體環境監測計數器使用說明書

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括實施 MES 系統的制造業企業，尤其以制藥、電子、汽車電子、醫療器械行業為主。在制藥行業，MES 對接滿足 GMP 對 “生產與環境數據關聯追溯” 的要求，便于審計核查；在電子行業，對接后可實現 “光刻工序 - 微粒濃度” 聯動，確保光刻環境穩定；在汽車電子行業，MES 系統可結合環境數據優化電路板焊接工序，避免溫濕度影響焊接質量。MES 系統對接能力讓潔凈環境監測融入企業整體生產管理體系，不再是環節，為生產優化與質量管控提供數據支撐。芯片半導體環境監測計數器使用說明書