隨著社會的不斷發展，耐磨劑被大眾慢慢熟知，耐磨劑也被廣泛應用于我們的生活中，那么對于我們，在選擇耐磨劑時應當注意：1）如果對摩擦系數要求高的，則選擇PTFE耐磨劑；2）如果對磨損率要求較高時，同時對磨損會“吐粉”情況有較高要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑；一般對耐磨要求較高的情況。3）當對摩擦系數和磨損率同樣有要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑與“PTFE”類搭配使用。有相關需求歡迎聯系上海璞展實業有限公司。白色硫化物耐磨 提升產品極壓承載能力，較小磨損率。山東白色耐磨劑聚四氟乙烯

輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤。化學式MoS2，熔點1185℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。1370℃開始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高，氧化反應加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃硫酸。400℃發生緩慢氧化，生成三氧化鉬：2MoS2+7O2→2MoO3+4SO2可以用鈦鐵試劑來檢驗生成的三氧化鉬。在這種結構中，有24個晶體學上單獨的銅原子，而且這種結構近似一個被銅原子和硫原子緊緊擠滿的六邊形結構。這種結構起初被指定為斜方晶系，因為其有成對的晶體。河北聚丙烯耐磨劑報價奧地利TRIBOTECC二硫化鉬極壓耐磨劑。

白色二硫化鉬Tribotecc®-SLSwhite基于硫化鋅和磷酸鹽的固體潤滑劑NSFregistration,No.152075美國國家科學基金會注冊號：152075Categorycode:HX-1類別代碼：HX-1顏色：白色氧化溫度：>520℃描述：協同系統;增效性配方應用：潤滑劑：潤滑脂、糊狀物和油，以降低摩擦系數和磨損，改善緊急運行性能；批準用于食品級潤滑脂（本產品可作為潤滑劑的一種成分，用于食品加工區及其周圍的附帶食品接觸(HX-1)。這種化合物可以在食品加工設備上用作防銹保護膜，在罐封閉物的墊圈或密封件上用作脫模劑，以及在潤滑部件可能暴露于食品的位置用作機器部件和設備的潤滑劑。用量應是在設備上達到預期技術效果所需的比較低量。如果用作防銹膜，必須通過清洗或擦拭從設備表面去除化合物，以有效地使表面不含任何可能轉移到加工食品中的物質）限制:該成分被限制在潤滑劑中作為添加劑使用，其含量不超過潤滑劑重量的25%塑料：高度工程熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性其他應用：涂層、金屬成型……典型數據:密度2.8g/cm3粒徑D504μm粒徑D95<21μm揮發性105°C0.5%鋅18%包裝：根據要求，吸濕，包裝必須保持封閉規格：25kg/包保質期：室溫下保持干燥至少6個月。

TF-9207特點及優勢1、適合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特種工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高樹脂的耐磨性能,將泰良聚合物添加劑加入到樹脂后，降低了樹脂的摩擦系數，提高了不粘性。聚合物添加劑一般添加到塑料和工程塑料中，用于生產軸承，連接件和導軌等需要滑動的零件。在提高耐磨性的同時，泰良聚合物添加劑也提高了樹脂的耐化學藥品性和耐溫性。3、接觸食品符合德國BgVV標準4、運輸和儲存更簡單5、適當提高樹脂的物理性能6、熱穩定性好7、耐化學性好地板表面是添加耐磨劑的地板,耐磨程度比表面普通油漆的地板耐磨度提高了十多倍以上。

在不同的工況條件下其材料的磨損機理是不相同的.認識耐磨材料的磨損機制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機械設備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會經濟效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復合材料：陶瓷的是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。奧地利TRIBOTECC高溫潤滑脂用極壓耐磨劑。山東白色耐磨劑聚四氟乙烯

特博科公司的添加劑可改善高功能聚合物的摩擦學性能。山東白色耐磨劑聚四氟乙烯

潤滑脂用潤滑耐磨劑，潤滑脂用食品級耐磨添加劑。作用原理/機理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結構，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面，高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。5、高熱穩定性>400°C，低腐蝕性。山東白色耐磨劑聚四氟乙烯