特博科公司的傳統產品在摩擦行業處于行業引導地位，也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固體潤滑行業有了新的應用和建樹。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物的***作用：減少磨損;減少磨斑；降低摩擦系數;增加導電率;延長高應力部件壽命。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物主要應用領域(終端產品)：潤滑脂；潤滑膏；無油軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，粉末冶金等領域的固體潤滑劑。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。上海璞展實業有限公司為您提供耐磨劑 ，有想法的不要錯過哦！寧波道康寧進口二硫化鉬耐磨劑鋰基脂用

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內外生產和應用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機襯板、大中型顆式破碎機顆板、大型錘式破碎機錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產實踐中發現，只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強度低，易于變形。浙江SLS White耐磨劑減小磨損耐磨劑 ，就選上海璞展實業有限公司，有想法的可以來電咨詢！

SST®-4D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三葉PTFE微粉產品。它具有不同粒徑分布和分子量分布，結晶度、比表面積、吸油量、粉體流動性和顏色也會因為規格不同而有所區別。SST產品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能夠為表面提供滑度、不粘性、防水、砂紋、脫模、耐刮擦和耐磨性能。產品描述:SST®-4D是白色低分子量PTFE微粉，平均粒徑為3μm。SST®-4D具有嚴格控制的粒度分布，從而減少了大顆粒粉體的存在。應用:建議將SST®-4D用于膠印油墨和薄漆膜涂料中。它還可用于水性、溶劑型、粉末涂料和UV體系，其用量應為配方總重量的1-2％。特性和功能：耐摩耐刮性能滑度(低摩擦系數)耐高溫刮擦/劃傷保光度典型性能：比重2.15粒徑尺寸(平均值):3μm99%顆粒粒徑低于8μm

SST®-2D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三葉PTFE微粉產品。它具有不同粒徑分布和分子量分布，結晶度、比表面積、吸油量、粉體流動性和顏色也會因為規格不同而有所區別。SST產品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能夠為表面提供滑度、不粘性、防水、砂紋、脫模、耐刮擦和耐磨性能。產品描述:SST®-2D是白色低分子量PTFE粉末，平均粒徑為7μm。SST®-2D具有嚴格控制的粒度分布，從而減少了大顆粒粉體的存在。應用:建議將SST®-2D用于膠印和液體油墨、粉末涂料以及水性、溶劑型和UV涂料中。單獨使用時，建議用量為配方總重量的0.5-3％；或將其與合成蠟共同使用，其用量分別為配方總重量的0.5-1％和2–3％。特性和功能：耐摩耐刮性能滑度(低摩擦系數)耐高溫刮擦/劃傷保光度典型性能：比重2.15粒徑尺寸(平均值):7μm99%顆粒粒徑低于22μm上海璞展實業有限公司是一家專業提供耐磨劑的公司，期待您的光臨！

具體應用上我們的經驗是SLS22配方適應性較好，特別適合于含玻纖或者碳纖的體系，以下是在PTFE/GF制品上的應用：白色的SLS-WHITE在塑料上的個性像它的顏色一樣，純凈而且均衡，使用效果相對更滑一些，適合用在有顏色要求或者希望摩擦系數低的用途。當然了，實際應用中有很多問題需要我們一同來解決：比如二硫化鉬有專屬的銀灰色，客戶會希望制品顏色上不要有大的改變。我們認為顏色能改比較好，這其實可以做出顏色上的區別性，而不是“一看就是含二硫化鉬的”；如果實在不行，也可以考慮將二硫化鉬和SLS22復配，來達到耐磨性、成本、顏色等多方面的平衡。上海璞展實業有限公司是一家專業提供耐磨劑的公司，歡迎新老客戶來電！上海白色協同型硫化物耐磨劑reach認證

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TF-9207特點及優勢1、適合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特種工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高樹脂的耐磨性能,將泰良聚合物添加劑加入到樹脂后，降低了樹脂的摩擦系數，提高了不粘性。聚合物添加劑一般添加到塑料和工程塑料中，用于生產軸承，連接件和導軌等需要滑動的零件。在提高耐磨性的同時，泰良聚合物添加劑也提高了樹脂的耐化學藥品性和耐溫性。3、接觸食品符合德國BgVV標準4、運輸和儲存更簡單5、適當提高樹脂的物理性能6、熱穩定性好7、耐化學性好3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:a.勵磁系統過負荷;b.碳刷與滑環接觸面較小;c.碳刷自身的質量問題。4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:a.碳刷溫度高;b.碳刷未打磨好;c.機組振動大，并且碳刷在刷握內有卡澀現象;d.碳刷質量差。寧波道康寧進口二硫化鉬耐磨劑鋰基脂用