服裝修改門店中,微型服裝傳輸系統(tǒng)為小批量服裝的處理提供了便利。服裝修改門店日常需要處理顧客送來的修改服裝,如改尺寸、縫補等,服裝數(shù)量雖少,但需要在接收、修改、質(zhì)檢、交付等環(huán)節(jié)間流轉。微型傳輸系統(tǒng)采用桌面式設計,傳輸軌道長度 2-3 米,配備小型傳送帶與多個物料托盤,每個托盤對應一件待處理服裝,店員可通過操作按鈕控制托盤在各處理工位間傳輸,同時托盤上的標簽可記錄服裝修改需求與處理進度。該系統(tǒng)的應用,使門店的服裝處理流程更加有序,避免了服裝丟失、混淆的問題,處理效率提升 30%,顧客取件等待時間縮短至平均 1 小時,提升了門店的服務質(zhì)量。絲綢輔料用優(yōu)索德人工系統(tǒng),軟絨橫桿,立地安裝,條碼記規(guī)格,主軌道光滑,承重 30KG 防損。江西服裝廠傳輸系統(tǒng)型號

線下服裝門店的庫存管理中,小型智能服裝傳輸系統(tǒng)為 “前店后倉” 模式提供了便利。這類系統(tǒng)通常安裝在門店與后方小型倉庫之間,采用垂直或水平傳輸軌道,店員通過操作終端發(fā)起取貨請求后,倉庫內(nèi)的機械臂會抓取對應尺碼、款式的服裝,通過傳輸通道送至門店取貨口,整個過程只需 1-2 分鐘。以某城市的快時尚門店為例,引入該系統(tǒng)后,店員無需頻繁往返倉庫取貨,每小時可節(jié)省 40 分鐘的庫存調(diào)取時間,將更多精力投入到客戶服務中。同時,系統(tǒng)會自動記錄庫存變動數(shù)據(jù),實時同步至門店管理系統(tǒng),避免出現(xiàn)庫存盤點偏差,當某款服裝庫存低于預警值時,還能自動發(fā)出補貨提醒,降低缺貨風險。山東單件傳輸系統(tǒng)規(guī)格全自動優(yōu)索德系統(tǒng)毛刷驅動,主軌 110*41.5*2.8mm,吊筐載具,吊頂安裝,50KG 承重傳半成品。

服裝企業(yè)的原材料倉庫中,立體倉儲與傳輸系統(tǒng)的結合,實現(xiàn)了面料存儲的高效利用。傳統(tǒng)平面?zhèn)}庫存儲面料時,空間利用率低,且人工取料耗時較長。立體倉儲傳輸系統(tǒng)通過高層貨架存儲面料卷,配合堆垛機與傳輸軌道,當需要調(diào)取面料時,控制系統(tǒng)接收指令后,堆垛機會準確定位到對應貨架位置,將面料卷取出并放置在傳輸帶上,傳輸至倉庫出口。系統(tǒng)還可根據(jù)面料的材質(zhì)、顏色、用途進行分類存儲,通過掃碼即可快速查詢面料庫存與存放位置,實現(xiàn) “貨找人大幅” 向 “人找貨” 的轉變。某中型服裝企業(yè)引入該系統(tǒng)后,倉庫存儲容量提升 2 倍,面料調(diào)取時間從平均 20 分鐘縮短至 5 分鐘,庫存盤點效率提升 80%,有效解決了原材料管理混亂的問題。
冬季羽絨服、棉服等厚重成品(單件重量 2-3kg),傳統(tǒng)傳輸設備承重不足(≤10kg),需分批次傳輸,效率低(30 件 / 小時)。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)高承重優(yōu)化:主軌道采用加厚鋁合金材質(zhì)(厚度 5mm),單段軌道承重達 50kg,可同時傳輸 20 件厚重成品;電機功率提升至 1.5kW,多電機自動調(diào)模式下總承重達 80kg,傳輸速度保持 0.6m/s;載具選用加固橫擔,橫擔桿徑 12mm,連接處采用焊接工藝,承重達 20kg / 根,可并列安裝 4 根橫擔;軌道支架采用鋼結構設計,底部加裝防滑墊,防止設備因承重過大移位;RFID 芯片承重達 5kg,安裝在橫擔底部,不影響承重性能。某羽絨服工廠應用后,厚重成品傳輸效率從 30 件 / 小時增至 100 件 / 小時,無需分批次傳輸,傳輸周期從 3 小時縮短至 1 小時,設備承重故障為 0,冬季生產(chǎn)高峰期無傳輸瓶頸。優(yōu)索德人工系統(tǒng)主軌道 110*41.5*2.8mm,配橫桿載具,立地安裝,條碼采集,承重 30KG 穩(wěn)傳輸。

服裝品牌的區(qū)域配送中心中,交叉帶式服裝傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)了多門店訂單的高效分揀。區(qū)域配送中心需要為周邊數(shù)十家門店配送服裝,傳統(tǒng)分揀方式易出現(xiàn)訂單混淆、配送延遲問題。交叉帶式系統(tǒng)由主傳輸帶與多條分支傳輸帶組成,每條分支傳輸帶對應一家門店,當服裝包裹通過主傳輸帶時,掃碼設備識別門店信息,隨后交叉帶裝置將包裹平穩(wěn)轉移至對應分支傳輸帶,終集中到門店配送區(qū)域。該系統(tǒng)每小時可處理 8000 件門店訂單,分揀準確率達到 99.9%,相比人工分揀,配送準備時間縮短 50%,確保各門店能夠及時補貨,避免因缺貨影響銷售。皮衣輔料傳用優(yōu)索德人工系統(tǒng),緩沖吊桶,立地安裝,條碼記材質(zhì),主軌道防刮傷,承重 30KG。上海立地服裝傳輸系統(tǒng)優(yōu)勢
非標件傳輸選優(yōu)索德系統(tǒng),主軌 110*41.5*2.8mm,定制載具,吊頂 / 立地,RFID / 條碼,承重另計。江西服裝廠傳輸系統(tǒng)型號
連衣裙、西裝等成衣在傳輸中易因 “懸掛不當、擠壓” 變形,傳統(tǒng)掛鉤傳輸無支撐,成衣肩部變形率超 6%。優(yōu)索德單傳輸系統(tǒng)橫擔載具針對性優(yōu)化:橫擔采用弧形設計,弧度貼合成衣肩部曲線(半徑 15cm),避免肩部壓痕;橫擔表面覆蓋海綿墊(厚度 5mm),減少成衣與載具摩擦,防止面料勾絲;橫擔長度可調(diào)節(jié)(80-120cm),適配不同尺碼成衣(童裝 80cm、成人 120cm);主軌道 800*2000*700mm 的寬度 800mm 可并列安裝 2 組橫擔,單次傳輸量提升至 60 件成衣;電機驅動系統(tǒng)勻速傳輸,避免急停導致成衣晃動碰撞;RFID 芯片安裝在橫擔端部,掃碼時不接觸成衣,保護面料。某女裝品牌應用后,成衣傳輸變形率從 6% 降至 0.3%,肩部壓痕問題徹底解決,成衣二次熨燙成本降低 90%,傳輸效率從 40 件 / 小時增至 80 件 / 小時,同時提升了成衣出庫品質(zhì)。江西服裝廠傳輸系統(tǒng)型號
江蘇優(yōu)索德智能裝備有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,江蘇優(yōu)索德智能裝備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!