TOYO直線電機可分為：有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為：無塵系列與一般系列；無塵系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：3-20KG，行程可達：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：20-120KG，行程可達：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：4-15KG，行程可達：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：15-51KG，行程可達：1940mm，精度：±1~2μ。TOYO機器人，穩定高效，助力企業實現可持續發展。高精密TOYO機器人精品模組

TOYO電動缸型號表示方式以CSG25為例：CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001CSG25：指的是本體型號L8：指的是絲桿的導程（導程會影響電動缸的運行速度以及可承受的負載，一般有多個導程可選，具體參考TOYO電動缸型錄）。50：指的是有效行程。B：指的是是否剎車（垂直使用時需追加內置式剎車器），若無剎車則不表示。TC100：指的是對應的驅動器。標配是TC100，如果需要EtherCAT控制，則選TC100E。03：指的是控制線的長度，可選高柔線。N1：指的是IO線，標配是1.5mWR：指的是接頭型式，有多種接頭方式可選。A001：指的是特注碼，如果有非標的內容則會有改代碼。奈米定位平臺系列TOYO機器人十字型模組TOYO機器人工作范圍達2000mm，覆蓋面積大。

電動夾爪與氣動夾爪的區別：6、成本和維護的區別：電動夾爪：初始成本較高，但維護相對簡單，因為機械部件較少。氣動夾爪：初始成本和運行成本通常較低，但可能需要定期檢查和更換氣動元件。7、噪音和能效的區別：電動夾爪：運行時噪音較低，能效較高，特別是在待機狀態下。氣動夾爪：運行時噪音較大，能效相對較低，可能在待機時存在能源浪費。8、應用場景的區別：電動夾爪：適用于需要高精度、可編程性和低噪音的場合，如電子裝配、精密加工等。氣動夾爪：適用于需要快速響應和重負載能力的場合，如汽車制造、物流搬運等。

TOYO（東佑達機器人）創立于2000年，有4座生產工廠，集團員工有600人，年銷售額11億左右，G系列模組年產能30萬臺，每年現貨儲備1億元。“發現需求，主動改變”是東佑達成立的初衷，“進化產品、穩定質量、追求卓i越”是東佑達追求的理念。東佑達在自動化小型機器人領域已經積累了20多年的經驗，同時掌握了關鍵組件的開發與制造，大幅度地降低生產成本及實現小型化、差異化。全球服務據點超150+，已經完整構建海外經銷及售后服務據點。在自動化市場的需求引導下，TOYO構建了完整的產品線，其中包含：滑臺模組（絲桿、皮帶、推桿）、直線電機、氣浮平臺、大理石平臺、電動缸、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車等。TOYO機器人支持二維碼識別功能。

多軸模組的應用場景非常多，幾乎涵蓋了所有需要高精度運動的領域。在工業制造領域，多軸模組常用于自動化生產線上的物料搬運、裝配、檢測等環節。例如，在汽車制造中，多軸模組可以用于發動機零件的精密裝配；在3C電子行業，它可以用于手機屏幕的貼合和電池的封裝。在醫療設備領域，多軸模組同樣發揮著重要作用。例如，在手術機器人中，多軸模組能夠實現高精度的器械運動，幫助醫生完成微創手術；在醫療影像設備中，多軸模組可以用于控制CT機或MRI設備的運動部件，確保成像的清晰度和準確性。此外，多軸模組還廣泛應用于航空航天、新能源、科研實驗等高技術領域，成為推動技術進步的重要工具。TOYO機器人獲CE、ISO等多項國際認證。半導體行業TOYO機器人龍門模組

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在3C（計算機、通信和消費電子）制造業中，直線電機憑借高精度、高速度和直接驅動優勢，廣泛應用于關鍵制造環節：一、電子組裝SMT貼片：直線電機驅動貼片機頭實現微米級精度，高速貼裝電容、電阻、IC等微型元件至PCB。芯片貼裝：用于芯片貼裝機，精確定位并放置CPU、存儲器等芯片至PCB指定位置。自動化裝配線：驅動執行機構（如機械臂末端）在手機、電腦等產品線上完成部件的快速裝配。二、精密檢測AOI檢測：高精度、平穩移動光學檢測頭（相機/光源），對PCB進行高速視覺掃描與缺陷識別。功能測試：精確控制測試探針定位與接觸，對電子組件進行電氣性能測試。三、PCB加工鉆孔：驅動PCB鉆孔機主軸單元，實現鉆頭的高速高精度（微米級）定位與進給。激光加工：控制激光頭運動軌跡，在PCB上進行精細電路雕刻或切割。高精密TOYO機器人精品模組