TOYO模組應用案例：單軸適用產業：傳統制造/食品/原物料生產線搬運裝置：利用單軸電動滑臺組合成XY機構，在輸送帶上方執行物品的搬運作業。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17生產線分料裝置：在傳送帶的生產線上，利用電動滑臺做產品分類。使用規格：GTH5/ETH14包裝整列裝置：利用伺服馬達與滑臺搭配，可以在移動的傳送帶上，將不同大小的產品做整列，可以大幅節省工作時間。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17溶劑表面刮平機構：利用電動滑臺可等速移動的特性，可將粘稠溶劑表面做整平處理。使用規格：GTH4/GCH4直線電機大理石平臺，慧吉時代專業打造，值得信賴。滑臺模組系列TOYO模組極坐標模組

TOYO-GTY系列推桿式絲桿模組介紹

TOYO-GTY系列為軌道內嵌式推桿模組，提供GTY4(本體寬度44mm)、GTY5(本體寬度54mm)、GTY8(本體寬度82mm)、GTY12(本體寬度120mm)四種規格。全系列標準配置C7級轉造絲桿(RolledBallScrew)，對應絲桿外徑分別為：GTY4(?10mm)、GTY5(?12mm)、GTY8(?16mm)、GTY12(?16mm)。該系列模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限空間內安裝與使用。其推桿式設計可靈活實現推、拉、提升、下降等多種線性運動。主要性能參數：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重復精度：±0.01mm，水平負載：110kg，垂直負載：33kg，末端檢測：標配CS-6T(NPN)型接近開關。

具體應用請參照選型手冊進行確認。 新能源行業TOYO模組KK模組慧吉時代，直線電機大理石平臺的不貳之選。

TOYO模組以其非凡的高精度和穩定性在自動化領域脫穎而出。其高精度主要體現在對運動軌跡的精確控制上。無論是直線運動還是曲線運動，TOYO模組都能實現微米級別的定位精度。這得益于其先進的制造工藝和精密的零部件。在制造過程中，TOYO采用嚴格的質量控制體系，確保每一個零部件都符合高標準的精度要求。例如，導軌的加工精度極高，表面光滑度和平直度都達到了非常高的水平，使得滑塊在導軌上的運動平穩且無卡頓。滾珠絲杠的制造也同樣精細，螺距誤差極小，保證了傳動的準確性。

TOYO模組的另一個重要作用是提高生產效率和自動化程度。在傳統的生產方式中，很多工序依賴人工操作，不僅效率低下，而且質量難以保證。而TOYO模組可以與自動化生產線完美結合，實現自動化生產。模組的高速運動和精確定位能力，可以縮短生產周期，提高生產效率。例如，在汽車制造行業，TOYO模組可以用于汽車零部件的自動化裝配，快速、準確地完成各種復雜的裝配任務，極大提高了生產效率。同時，模組的自動化運行還可以減少人工干預，降低勞動強度，提高生產的安全性和可靠性。此外，TOYO模組還具有可編程性，可以根據不同的生產需求進行靈活的編程控制。這使得模組能夠適應不同的生產工藝和產品變化，提高了生產線的靈活性和適應性。Toyo模組，提升企業自動化水平，降低成本。

TOYO無塵模組主要應用于對環境潔凈度要求較高的場景，尤其在高科技半導體、食品生產設備等領域中具有極高的信賴度。這些模組能有效減少對產品的污染破壞，主要用于干凈室內的工作定位、夾取、搬運、插件等產能自動化。具體應用范圍包括貼片裝置、構裝裝置、測試裝置、檢查裝置等，涉及的產業包括半導體設備和FPD產業設備。在半導體行業，無塵模組主要用于半導體芯片的生產和封裝過程。由于半導體芯片對環境的潔凈度要求極高，無塵模組通過篩選空氣中的灰塵顆粒，確保生產環境的潔凈度，減少芯片生產過程中的灰塵污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，無塵模組在半導體行業中是不可或缺的。在醫療行業，無塵模組主要應用于高潔凈度的環境場所，如手術室和實驗室，用于搬運、檢測等工作，以保證工作環境的潔凈度，對醫療工作的安全至關重要。總的來說，TOYO無塵模組在確保高潔凈度環境、提高生產效率和產品質量方面發揮著重要作用。TOYO模組裝配簡單，搭配電機輕易調試。滑臺模組系列TOYO模組軌道內嵌式絲桿模組

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東佑達集團成立于2000年，我們憑借著“超越客戶需求”的理念，用心投入自動化機器人相關領域的研發與創新，并快速獲得廣大客戶的認同與采用。TOYO東佑達直線傳動主要包括六大產品：滑臺模組、電動缸、線性馬達機械手、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車。在與人們生活息息相關的各種制造里，都可以看到TOYO東佑達機械手技術活用的應用范例。包括IT產業、半導體、醫藥、食品、手機、汽車、航天等產業。因應您的需求，提供適合的產品，更貼近您的生活。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO一級代理商，以服務與專業為宗旨，為自動化行業添磚加瓦！滑臺模組系列TOYO模組極坐標模組