TOYO模組的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于有效提升生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式依賴(lài)人工操作，不僅效率較低，更存在質(zhì)量波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。TOYO模組則能與自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。其出色的高速運(yùn)動(dòng)與高精度定位能力，可切實(shí)縮短生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏。以汽車(chē)制造業(yè)為例，TOYO模組應(yīng)用于零部件自動(dòng)化裝配，能高效穩(wěn)定地完成復(fù)雜裝配任務(wù)，大幅提升整體效率。同時(shí)，模組的自動(dòng)化運(yùn)行極大減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提升了生產(chǎn)的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強(qiáng)大的可編程性，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應(yīng)不同工藝要求和產(chǎn)品變更，有效增強(qiáng)了生產(chǎn)線的靈活性與適應(yīng)性。TOYO E系列皮帶模組位置重復(fù)精度可達(dá)±0.04mm。TOYO模組標(biāo)準(zhǔn)模組

TOYO絲桿模組科學(xué)選型指南選型需提供五項(xiàng)參數(shù)以確保模組匹配：安裝方式：明確水平/壁掛/垂直安裝（水平安裝負(fù)載能力通常為垂直安裝的3-4倍，壁掛安裝需校核懸臂力矩）負(fù)載特性：負(fù)載重量（區(qū)分靜態(tài)/動(dòng)態(tài)質(zhì)量）負(fù)載力臂（依據(jù)TOYO型錄第7章《容許負(fù)載力矩表》匹配，不同力臂長(zhǎng)度直接影響承載能力）行程參數(shù)：有效行程長(zhǎng)度（超標(biāo)準(zhǔn)行程時(shí)需降速使用，避免絲桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大引發(fā)偏擺、異響及壽命衰減）運(yùn)動(dòng)曲線：運(yùn)行速度（mm/s）加減速度（標(biāo)準(zhǔn)加減速時(shí)間0.2s，可定制0.1-0.5s范圍）環(huán)境因素：溫度范圍（-10℃~80℃標(biāo)準(zhǔn)型）粉塵等級(jí)（常規(guī)/IP54密封可選）執(zhí)行流程：提供上述參數(shù)至TOYO技術(shù)工程師，將基于動(dòng)力學(xué)仿真（包含細(xì)長(zhǎng)比校核、力矩平衡計(jì)算）為您匹配型號(hào)，并附贈(zèng)3D模型及安裝基準(zhǔn)圖。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組歐規(guī)皮帶模組TOYO是國(guó)內(nèi)早期制造模組的廠商之一。

在 CD/DVD 制造與手機(jī)生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動(dòng)化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動(dòng)滑臺(tái)組合構(gòu)成的收料機(jī)構(gòu)，精細(xì)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長(zhǎng)，確保收料過(guò)程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機(jī)構(gòu)由單軸滑臺(tái)組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機(jī)構(gòu)化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準(zhǔn)確安裝，極大提高了裝配效率。針對(duì)小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合展現(xiàn)出強(qiáng)大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細(xì)定位與穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細(xì)取放，滿(mǎn)足精密制造產(chǎn)業(yè)對(duì)高精度、高穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)邁向新高度。

深圳市慧吉時(shí)代科技有限公司作為T(mén)OYO模組華南總代理，致力于為客戶(hù)提供的工業(yè)自動(dòng)化解決方案。其中，TOYOETB系列模組是我們的重點(diǎn)產(chǎn)品之一。以ECB5為例，它的本體寬度為50mm，卻能支持最大行程800mm，同時(shí)承受高達(dá)10KG的負(fù)載；而ECB6則在寬度上增加到65mm，其最大行程同樣為800mm，但負(fù)載能力提升到了15KG。對(duì)于需要更大行程和更高負(fù)載的應(yīng)用場(chǎng)景，我們有ECB10、ECB14、ECB17以及ECB22等型號(hào)可供選擇。這些型號(hào)分別擁有102mm至220mm不等的寬度，支持的最大行程從2550mm到4050mm，并能承受10KG至85KG以上的負(fù)載。特別是ECB22，它不僅能夠提供3500mm的最大行程，還能承受高達(dá)85KG的負(fù)載，非常適合重載應(yīng)用場(chǎng)景。以上提到的所有型號(hào)均為T(mén)OYO ECB無(wú)塵系列皮帶模組，其無(wú)塵等級(jí)可達(dá)CLASS10，位置重復(fù)精度達(dá)到±0.04mm，不過(guò)需要注意的是，這些模組不可垂直使用。TOYO是中國(guó)臺(tái)灣的品牌，但是有著日本的品質(zhì)！

TOYOGTY系列推桿式絲桿模組介紹TOYOGTY系列模組包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四種規(guī)格軌道內(nèi)嵌式推桿式模組。GTY4系列模組本體寬度44mm，采用C7級(jí)轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑10mm，GTY5系列模組本體寬度54mm，采用C7級(jí)轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑12mm，GTY8系列模組本體寬度82mm，采用C7級(jí)轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑16mm，GTY12系列模組本體寬度120mm，采用C7級(jí)轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑16mm。TOYO推桿式螺桿模組設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內(nèi)安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用靈活。GTY系列軌道內(nèi)嵌式推桿式模組行程可達(dá)800mm，速度可達(dá)1600mm/s，位置重復(fù)精度±0.01mm，水平負(fù)載可達(dá)110kg，垂直負(fù)載可達(dá)33KG。采用的式CS-6T（NPN）型接近開(kāi)關(guān)。TOYO模組滿(mǎn)足廠家低成本需求，及消費(fèi)者對(duì)易用性的需求。東洋TOYO模組滑臺(tái)

TOYO模組作為傳動(dòng)部件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。TOYO模組標(biāo)準(zhǔn)模組

智能裝備行業(yè)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之關(guān)鍵，發(fā)展受到高度重視。近年來(lái)國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)國(guó)策，支持國(guó)內(nèi)智能裝備行業(yè)發(fā)展，如《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出2035年前，推進(jìn)智能制造發(fā)展實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；二是到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。直線模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當(dāng)中。為我國(guó)的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對(duì)外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴(lài)，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來(lái)了更多的機(jī)會(huì)。直線模組當(dāng)前已普遍運(yùn)用于測(cè)量、激光焊接、激光切割、涂膠機(jī)、噴涂機(jī)、打孔機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、雕銑機(jī)、樣本繪圖機(jī)、裁床、移載機(jī)、分類(lèi)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)及適用教育等場(chǎng)所。TOYO模組標(biāo)準(zhǔn)模組