常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽?！吧割w?！笔且环N特殊的色料，它是由多種不同顏色的微小顆粒組成的。黑種色母粒供應

衡量色母粒質量的指標：相容性，1. 色母與基材的相容性：色母顏料應與基材具有良好的相容性，即能夠與基材充分混合，使顏色均勻分散在基材中，避免出現團聚、剝離或分離等現象。2. 基材性質變化：高質量的色母粒應對基材的性質變化影響較小，如抗溶性、抗開裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不應明顯損害基材的性能和品質。3. 熱穩定性：色母粒在加工溫度下應具有良好的熱穩定性，不易分解、揮發或引起顏色變化，以確保著色效果的穩定性和持久性。4. 動態相容性：色母粒的相容性應考慮在實際生產過程中的動態條件，如混煉、擠出、注塑等工藝過程，能夠在這些過程中保持穩定的分散性和著色效果。湖南ABS色母粒定制價格汽車內飾和外飾部件可以使用色母粒進行著色，提高美觀度和質感。

什么是色母？色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。使用色母具有以下優點：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3. 保證制品顏色的穩定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。4. 保護操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。5. 保持環境的潔凈，6. 使用方便。

色母粒作為一種獨特的染料和涂料材料，在紡織品、塑料制品、油漆和印刷品等行業中發揮著重要作用。其鮮艷的色彩和良好的穩定性使其成為眾多制造商的好選擇。隨著需求的增加，色母粒的研發和生產也在不斷創新和進步。相信色母粒在未來將會有更普遍的應用領域，并為不同行業的產品帶來更多的色彩選擇。色彩的魅力無可否認，它能夠點亮我們的生活，為我們帶來不同的情感體驗。在許多行業中，如印刷、染料和涂料之類的領域，色彩更是無處不在且至關重要的元素。為了獲得鮮艷、持久且穩定的顏色效果，人們通常會使用優良色母粒。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業容器等。

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專門使用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration），所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品?；境煞郑侯伭匣蛉玖项伭嫌址譃橛袡C顏料與無機顏料。國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。扁粒色母粒廠商

塑料著色劑的基本要求：良好的分散性(即要遮蓋率大)。黑種色母粒供應

色母粒濕法生產工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。黑種色母粒供應