使用色母具有以下優點:
1、使顏料在制品中具有更好的分散性,色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學穩定性,直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
3、保證制品顏色的穩定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。
4、保護操作人員的健康,顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5、保持環境的潔凈,
6、使用方便。 塑料著色劑的基本要求:良好的耐光性(光穩定性)。廣東扁粒色母粒制造商

衡量色母粒質量的指標:外觀:1. 顏色均勻性:色母粒應具有均勻的顏色分布,不能存在色差或斑點現象,即在視覺上應呈現出均勻、一致的顏色。2. 顆粒形狀:色母粒的形狀應規則、均勻,不得存在異常形狀或不良狀況,如顆粒不均勻、結塊等。3. 表面光滑度:色母粒的表面應平整光滑,不能存在明顯的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的顏色應明確、清晰,不得存在模糊不清、不明確的顏色邊界。5. 雜質:色母粒中不應存在明顯的雜質、異物等,如顆粒中有其他顏色或雜質混入,應符合指定的質量要求。6. 包裝完好:色母粒的包裝應完好無損,無破損或滲漏現象,包裝材料應符合相關的規格要求。河南食品級色母粒塑料著色劑的基本要求:要無遷移性(包括耐溶劑性)。

色母粒作為一種新型高分子復合著色材料,在現代工業生產中占據著關鍵地位。它主要由顏料或染料、載體和添加劑三部分構成。顏料賦予制品顏色,載體起著承載和分散顏料的作用,添加劑則能改善色母粒的性能。在塑料制品中,色母粒可使產品呈現出豐富多彩的顏色,滿足消費者對美觀的需求。比如在塑料玩具生產中,通過使用不同顏色的色母粒,能打造出五彩斑斕、吸引孩子目光的玩具造型,為玩具行業增添活力,讓塑料制品不再單調。
色母粒的發展歷程見證了材料科學的不斷進步。自 20 世紀 60 年代問世以來,其從初簡單的著色功能,逐步向高性能、多功能方向發展。早期色母粒在分散性和穩定性上存在不足,隨著技術革新,如今已能準確控制顏料粒徑,極大提升了分散效果。例如在汽車內飾塑料件的生產中,現在的色母粒能確保顏色均勻一致,且在長期使用過程中不褪色、不變色,滿足了汽車行業對良好品質、耐久性的嚴苛要求,為工業產品質量提升提供有力支撐。
色母粒載體,載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體,可保證色母粒與被著色樹脂的相容性,有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多,有聚乙烯、無規聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒,一般選用高熔體指數的LLDPE或LDPE為載體樹脂,加工流動性較好,將其與被著色樹脂共混調節體系的粘度,起到浸潤和分散顏料的作用,較大限度減少分散劑用量,甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果,并保證被著色制品的性能不下降。大興化工 PP 色母粒著色均勻,耐溫達 150℃,適配注塑件生產,有需求可聯系詳情。

衡量色母粒質量的指標:顏料濃度,1. 目視比色:通過目視比較,判斷色母顏色的濃淡程度。一般使用標準色卡與樣品進行比較,以確定顏色的濃度。目視比色是一種簡單直觀的方法,但主觀性較強,不同的視覺判斷可能存在差異。2. 色度計測量:色度計是一種用于測量物體顏色的儀器。通過測量光的波長、強度和反射率等參數,確定色母顏色的濃度。色度計提供比較客觀的顏色濃度數據,能夠量化地表示顏色的濃度。3. 光譜分析:光譜分析是通過測量物體對光的吸收、反射或透射等特性,得到顏色的光譜數據。通過對光譜數據進行分析,可以確定色母顏色的濃度,并得出數值化的結果。4. 色差測量:色差指標是用來衡量樣品與標準顏色之間差異的數值化指標。通過測量樣品顏色與標準顏色之間的差異,可以間接得出色母顏色的濃度信息。塑料著色劑的基本要求:要有很好的著色力。河北色母粒批發
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色母粒的推廣應用,不僅提升了產品的市場競爭力,還推動了環保理念的深入人心。其高效、穩定的著色效果,為制造業帶來了變革,成為現代工業不可或缺的重要材料。色母粒的環保特性符合新材料產業的發展趨勢,助力中國在全球材料市場中占據地位。其創新應用不僅提升了產品性能,還推動了產業鏈的升級,為實現制造強國目標提供了堅實支撐。色母粒技術的不斷進步,正是新型工業化理念的生動體現,推動了制造業向高質量、綠色發展轉型。其廣泛應用不僅提升了產品品質,還促進了產業鏈的協同創新,為實現中國式現代化構筑了強大的物質技術基礎。廣東扁粒色母粒制造商