動態冰系統克服了傳統冰蓄冷因冰層逐漸加厚熱阻增加，導致雙工況冷水機出水溫度隨冰層加厚逐漸降低，且制冰效率下降有效蓄冰量低的缺點；同時也克服了水蓄冷是冰蓄冷8倍以上體積的占地問題。本系統創新的采用了蓄能樞紐機組、不銹鋼蓄冰蓄熱槽、電鍋爐、雙工況冷水機等關鍵性集成多功能設備，較大程度上降低了機房設備數量，減化了系統流程，減少了施工安裝工程量，也解決了傳統蓄能系統設備占地面積大的問題，使得蓄能型總控空調系統更減化更易用更易管理和維護。冰漿直接送風技術，空氣處理機組尺寸縮小40%，節省建筑空間。珠海專業動態冰蓄冷儲能

冰蓄冷系統有兩種形式:全蓄冷系統和部分蓄冷系統。全蓄冷系統：即建筑物在電力高峰期所需要的全部冷負荷，在夜間低谷期全部儲存起來，從而避免制冷機在電力高峰期的運行，運行費用降到較低。部分蓄冷系統：即在夜間電力低谷期只儲存一部分冷量， 在白天用電高峰期(或平谷期)，電制冷機和蓄冷設備聯合供應建筑其余部分冷負荷。這種部分蓄冷方案可以減少初投資和縮短投資回收期。故部分蓄冷系統應用較多。系統制冰蓄冷時，如有連續且較大的空調負荷時，宜另設基載主機單獨向空調系統供冷，以獲取較高的制冷效率，降低能耗。珠海專業動態冰蓄冷儲能冰蓄冷數據中心PUE值降至1.25，達國家綠色數據中心標準。

迄今為止，只中國科學院廣州能源研究所對此技術進行了系統深入的研究。從2003年起，中國科學院廣州能源研究所開始了對流態化動態冰蓄冷技術的全方面研究。成功突破熱交換器堵塞、超聲波促晶、以及動態解冰等關鍵技術，建立了流態化動態制冰示范系統，研制成功我國擁有自主知識產權的動態冰蓄冷技術，使我國的第二代流態化動態蓄冷技術基本達到國際先進水平，打破了國際技術壁壘。如今，動態冰蓄冷已成為國際上冰蓄冷技術的主要發展方向，而且在發達國家普及迅速。

從原理上和應用上出發，可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢：（1）傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻，還通過強制對流大幅度提高了系統的整體換熱性能，從而提高了制冰速度。（2）制冷系統COP高、能耗降低。其制冷蒸發溫度可以保持在-5℃～-8℃之間，而且在整個蓄冰過程中保持穩定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發溫度（而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降）可以明顯提高系統COP。動態系統響應速度<3分鐘，比靜態冰盤管快10倍，適合負荷波動劇烈的數據中心。

刮刀擾動式動態制冰技術中較主要雖然的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分濃厚，過冷狀態下的水溶液更易在換熱常會壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內表層(刮刀葉片接觸面)處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，純水由于由純水生成的冰晶冰晶較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要一定水中添加在濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀空氣冷卻組件都是長期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他鹽類)水溶液中，并且處于高流速的之下不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。莖刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下必須具有高耐磨的穩定性。由稀濃度的乙二醇(或其他鹽類)氫氧化鈉水溶液制出的冰晶顆粒十分細膩，粒徑可低于 500mm，蓄冰槽冰漿固相含量(IPF)可達 50%以上。冰漿管道流速1.5-2m/s，實現湍流換熱，傳熱系數提高50%。珠海乳業動態冰蓄冷原理

動態系統參與電網需求響應，每年獲取補貼收益超50萬元。珠海專業動態冰蓄冷儲能

隨著動態冰蓄冷技術在我國的成功技術開發，將推動動態冰蓄冷技術在我國的推廣利用，進而對我國的電力負荷移峰填谷產生深遠影響。動態冰蓄冷技術是指用制冷劑直接與水進行熱交換，使水結成絮狀冰晶；同時，生成和溶化過程不需二次熱交換，由此較大程度上提高了空調的能效。冰漿的孔隙遠大于固態冰，且與回水直接進行熱交換，負荷響應性能很好。靜態冰蓄冷：是將制冷機組在低峰期運行，將低溫蓄冷媒體一次性充滿蓄冷容器，并在高峰期通過泵送方式向空調末端進行熱交換，取得冷量的一種方式。珠海專業動態冰蓄冷儲能