另一方面，制冰操作過程中的換熱溫差、流量等參數都保持穩態，并不因微秒而變化從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統的控制。六種流態化動態冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學為表示的溫水過涼水式和以 Sunwell(日本)為表示的筒擾動式。兩種二種技術在基本原理上才是一致的，但形式差別較大，下面分別說明。過shui銀式動態制冰技術過熱水式動態制冰技術的式基本原理是:首先把水在過冷卻熱交換器中冷卻至低于 0℃的過冷狀態，然后把過冷水輸送至特殊的過冷卻解除器中解除過冷，生成大量細小的冰晶基質，與剩余的液態水一起形成 0℃下的冰漿。這種制冰投資過程中確保關鍵的技術在于較流過過冷卻熱交換器的液態水具有盡可能大的過冷度，但同時之前需要保證過冷水不能在流出熱交換器又生成冰晶，否則換熱器將被堵塞甚至破壞。此外，還應有高效率的過關鍵技術冷卻解除技術，以確保過冷水能夠連續快速結晶。動態系統年減排CO? 1200噸，相當于種植6500棵樹。上海工業動態冰蓄冷節能技術

無論從能效還是經濟角度出發，動態冰蓄冷技術均有優于傳統冰球、盤管式冰蓄冷的明顯優勢。盤管式蓄冰系統，原理:利用設于蓄冰槽內的盤管(浸在水中)，將設于盤管外的水相變成冰。盤管和主機間循環的介質為低溫載冷劑，盤管外所結的冰沿著圓管逐漸加厚，較終達到設計值為止;釋冷時，通過盤管內與板換間循環的載冷劑(二次側為空調末端)，將冷量釋放到空調末端，從而形成一個完整的蓄冷、釋冷的過程，有內融冰與外融冰兩種系統。因技術較為成熟，在目前廣泛應用于冰蓄冷系統項目中。上海工業動態冰蓄冷節能技術過冷卻器專利設計，消除冰堵風險，連續運行時間>30天。

刮刀擾動式動態制冰技術中較主要雖然的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分濃厚，過冷狀態下的水溶液更易在換熱常會壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內表層(刮刀葉片接觸面)處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，純水由于由純水生成的冰晶冰晶較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要一定水中添加在濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀空氣冷卻組件都是長期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他鹽類)水溶液中，并且處于高流速的之下不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。莖刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下必須具有高耐磨的穩定性。由稀濃度的乙二醇(或其他鹽類)氫氧化鈉水溶液制出的冰晶顆粒十分細膩，粒徑可低于 500mm，蓄冰槽冰漿固相含量(IPF)可達 50%以上。

冰蓄冷的特點包括：1.高儲存密度 :冰的相變熱非常高,單位質量冰蓄冷能力遠遠超過常規的冷媒可以在限定的空間內儲存大量的冷能。2.高效節能:冰的相變過程需要吸收大量熱量，使空氣或水的溫度降低，在蓄冷過程中能夠節約能源成本，減輕電網的負荷。3.靈活性強:冰蓄冷系統可以根據需求進行調節，提供靈活的冷卻能力，可以根據負荷需求進行峰谷調峰，實現能源的平衡利用。4.環保節能:冰蓄冷系統使用水為儲存介質，無需使用化學冷媒等對環境有害的物質,同時冰蓄冷系統對電力系統具有削峰填谷的效應，可以提高電力系統的能效。動態系統年運行時間可達6000小時，設備壽命較常規系統延長30%。

推廣前景和節能潛力:2011年全國高峰用電負荷約為7.86億kW，其中空調負荷占高峰負荷的30%，全國現有大型中間空調約250萬套，預計到2015年在全國推廣5%，約12.5萬套空調可使用采用動態冰蓄冷技術，全年轉移峰時電量約 52 億 kwh，減少電廠 裝機容量 1180萬 kW，宏觀節能潛力較大。流態化動態冰蓄冷技術的先進之處在于改進了傳統制冰過程中的主要缺點，而且制出的冰以流態化冰漿的形式存在。傳統靜態制冰過程中，水通過自然對流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導熱的形式穿過越積越厚的原有冰層，從而嚴重的惡化了傳熱效率，致使結冰越來越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。動態供冷末端配置比例閥，室溫控制精度±0.3℃。四川速凍庫動態冰蓄冷散熱

冰蓄冷數據中心PUE值降至1.25，達國家綠色數據中心標準。上海工業動態冰蓄冷節能技術

過冷水蓄冰，原理:通過把普通淡水冷卻到低于0℃的液態過冷狀態，再經超聲波促晶生成流態化冰漿的技術，乙二醇溶液是處于亞穩定狀態，溶液進出制冰換熱器時溫差很小，當達到一定的過冷時會自發出現成核現象。其主要是讓水在換熱器中降溫到0℃以下的狀態而不發生相變，在過冷卻解除器中消除過冷狀態，低于0℃的水通過相變成為0℃C的冰，也有歸納到冰晶式蓄冷方式的。系統原理圖如下:該系統冷卻速度要快，水流高，易堵塞板換等缺點，應用較少。上海工業動態冰蓄冷節能技術