亮江鈦白的活性碳酸鈣的生產工藝與輕質碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應嚴格控制條件,使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進消化槽,用80-90℃的熱水充分消化,制成濃度約9%的乳液,進入碳化塔,通二氧化碳進行碳化,當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑,對生成的碳酸鈣進行表面處理。表面處理的方法有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝,。因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等,用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后,對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。生產一般輕質碳酸鈣的工廠,只需對某些設備和工藝加以改進,如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等,即可生產合格的活性碳酸鈣產品,提高產品的附加值。亮江鈦白為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準！碳酸鈣可以被用于制造金屬表面拋光材料和木材表面修整材料等。河南油墨級碳酸鈣廠家直銷

超細（活性）輕質碳酸鈣比一般輕質碳酸鈣粒徑微細均勻，常用作乳液和紙漿的添加劑，超細活性輕質碳酸鈣，通常用于橡膠樹脂，涂料，油墨，化妝品等工業中。化學名稱：碳酸鈣；分子式：CaCO_3；納米活性碳酸鈣的性質為顆粒度細小的輕質碳酸鈣，白色粉末，無臭， 平均粒徑在0.1-0.3μm范圍，比表面積大。納米碳酸鈣由于具有比表面積大、反應活性高、遷移能力強等特點，在地表環境中對污染物的遷移、轉化和富集具有相對影響。顆粒粒徑對礦物同質多像轉變規律的影響是納米鈣特殊礦物學性質的重要表現之一。顆粒表面能隨著粒徑減小會相對增加。當粒徑減小到納米尺寸范圍，其表面能增大到足夠影響規律會相應地發生改變。由于具有粒徑小、表面能大的特點，納米鈣顆粒在天然水體中比大尺寸顆粒更傾向于發生團聚，并能夠以團聚體的形式長期存在。納米鈣團聚行為不僅能夠改變表面反應活性位點的數目，在一定條件下，還可以引發納米鈣顆粒的團聚生長，形成更大尺寸的顆粒。亮江鈦白|為粉體材料而生，亮江只為讓您的色彩匹配的上您的標準！ 河南油墨級碳酸鈣廠家直銷在PP生產中使用納米碳酸鈣具有改善制品的性能，起到增強、增韌作用。聯系我們，亮江化工為粉體材料而生！

上海亮江鈦白PVC型材用納米碳酸鈣是經過特殊表面處理以后具有較強的偶聯能力，并兼顧PVC制品在加工過程中的內外潤滑性。通常的偶聯劑具有4-6個配位鍵，而這種納米碳酸鈣的表面可具有12-16個配位鍵(確保12個，由于空間位阻的原因，只有部分達到16個配位鍵)，因而與樹脂具有良好的相容性，在塑料溶體中具有良好的分散性，塑化性能優異，而且中心原子能與電負性的原子(如PVC鏈節中的-CL)產生偶聯作用，既提高制品的物理機械性能，又能提高PVC的熱穩定性，具有良好的流變性和加工性能。亮江鈦白納米碳酸鈣的性能如下：1、在型材中的填充量達到20-30份，型材的各項性能指標仍能達到或超過國際標準的要求，明顯提升產品表面光澤度。2、在原配方不變的前提下，加入納米碳酸鈣產品，低溫落錘和冷沖性能基本不變，可增加焊角強度，明顯降低成本。3、國標件一般情況下的加入量為8-12%，加入納米碳酸鈣后，在使用過程中，請注意提出的負荷與平時相當，如負荷偏低，建議適當減少潤滑劑四分之一到三分之一的用量。使用這種產品后，可適當減少加工助劑(如ACR、CPE)和除含鉛以外的熱穩定劑的用量。4、型材的加工過程更容易控制。5、可改善型材的外觀，制品表面不會出現噴霜和“油”的遷移。

納米活性碳酸鈣用于塑料中與樹脂親合性好，可有效增加或調節材料剛性，韌性，以及彎曲強度等，并可改善塑料加工體系的流變性能，降低塑化溫度，提高制品尺寸穩定性，耐熱性及表面光潔性；在天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等橡膠體系中，容易混練，分散均勻，并可使膠質柔軟，還能提高壓出加工性能和模型流動性。使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，抗張強度高，長久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度高等特點。亮江鈦白生產的納米活性碳酸鈣可有效改善制品的流變性能、 尺寸穩定性能、耐熱耐老化性能；真正起到增強、增韌作用，并部分替代價格昂貴的鈦白粉、熒光增白劑、氣象白炭黑等填充料和助劑，較大程度地減少樹脂的用量，降低生產成本，提高市場競爭力。與PE/PP樹脂相容性好，能夠有效地提高制品的流動性、光潔度以及彎曲強度;降低熔融指數和體系粘度，改善加工性能。由于納米級活性碳酸鈣具有高光澤度、磨損率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，現在又被應用于聚氯乙烯型材，管材，電線、電纜外皮膠粒、薄膜（壓延膜）的生產，鞋業制造等。還適合用于聚丙烯、聚乙烯、聚碳等塑料改性。碳酸鈣是一種白色粉末，具有高度白度和純凈度。

在濕法碳酸鈣生產中，大多數采用傳統間歇鼓泡碳化法，工藝流程如圖1。生產納米級超細碳酸鈣是在生產輕質碳酸鈣的基礎上，改變碳化工藝（加入添加劑，即結晶控制劑）控制品形和粒徑，經沉淀（加沉淀劑），再經分離、干燥、粉碎、包裝，制得不同晶形、大小均勻的納米級超細碳酸鈣。添加劑CO氣體表面改性劑2石灰、水→化灰池→熟漿池→碳化塔→漿池→脫水→干燥→過篩→成品此種方法生產效率低，氣液接觸差，碳化時間長，工藝上對碳酸鈣晶體不易控制，產品一次成形顆粒大，粒徑粗且不均勻，還易在反應中產生包裹現象，相對終導致產品返堿，影響產品質量。實驗研究表明：在碳化反應過程中，隨著添加劑用量增加，生成的碳酸鈣粒徑逐漸減小，當減小到一定程度時，又會隨用量的增加而增大；添加劑的加入時間以反應開始時加入為比較好，此時可得到平均粒徑相對小的碳酸鈣顆粒；在其它操作條件不變情況下，隨CO質量分2數的提高，生成的碳酸鈣顆粒粒徑增大；隨Ca（OH）初始濃度增加，產物粒度變大；提高攪拌2速度，可以得到粒徑較小的碳酸鈣粒子；在螫合劑存在的情況下，當氫氧化鈣懸浮液碳化成粘稠的膠狀乳濁液時，加入水溶性金屬鹽或堿金屬的硫酸鹽和磷酸鹽，可以得到的鏈鎖狀碳酸鈣。碳酸鈣可以被用于制造玻璃纖維增強材料。河北2500目碳酸鈣代理品牌

碳酸鈣在染料和顏料制造中也有應用。河南油墨級碳酸鈣廠家直銷

碳酸鈣含量測定原行業標準使用酸堿返滴定法測定主含量，以碳酸鈣來表示。實際上是測定試樣中的碳酸根，以碳酸鈣來計算，表示出主含量，不能如實的反映出樣品中碳酸鈣的含量。GB/T19281—2003《超微細碳酸鈣》中規定了絡合滴定法測定碳酸鈣含量的方法，為了能真實的反映出產品中碳酸鈣的實際含量，本次修訂采用GB/T19281—2003《超微細碳酸鈣》規定的方法，即采用絡合滴定法測定碳酸鈣含量，以三乙醇胺做掩蔽劑，pH大于12時，以鈣羧酸鈉鹽為指示劑，用0.02mol/LEDTA標準滴定溶液滴定。該方法是測定鈣含量的經典方法，通過加入三乙醇胺掩蔽鐵、鋁等金屬離子的干擾，再通過調節pH值大于12消除Mg的干擾，測定結果準確，操作簡單，并已經實踐證明。亮江鈦白|只為讓您的色彩匹配的上您的標準！亮江為粉體材料而生！河南油墨級碳酸鈣廠家直銷

上海亮江鈦白化工制品有限公司正式組建于2006-06-13，將通過提供以鈦白粉，硫酸鋇，高嶺土，碳酸鈣等服務于于一體的組合服務。旗下亮江牌在化工行業擁有一定的地位，品牌價值持續增長，有望成為行業中的佼佼者。同時，企業針對用戶，在鈦白粉，硫酸鋇，高嶺土，碳酸鈣等幾大領域，提供更多、更豐富的化工產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的化工服務。亮江化工始終保持在化工領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在鈦白粉，硫酸鋇，高嶺土，碳酸鈣等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多化工企業提供服務。