氫氧化鋁阻燃劑作為造紙?zhí)盍掀鸬降淖饔茫簹溲趸X阻燃劑作為特種無(wú)機(jī)填料，在歐美等造紙工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已被普遍用于特種紙及高頻質(zhì)涂布加工紙張中，如裝飾原紙、墻紙?jiān)垺⒏呒?jí)食品包裝用紙、煙槽用紙、彩噴紙等產(chǎn)品中，氫氧化鋁阻燃劑的加入可以提高紙張的平滑度、光澤度、亮度等指標(biāo)，改善紙張的印刷性能，并降低生產(chǎn)成本，效果明顯。同時(shí)，氫氧化鋁阻燃劑作為一種新型的環(huán)保型阻燃填料，在賦予紙張優(yōu)異的阻燃性能的同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生新的有毒物質(zhì)，不影響印刷性能等質(zhì)量指標(biāo)，使用方便，是名副其實(shí)的環(huán)保型紙用阻燃劑。我國(guó)現(xiàn)已成功引進(jìn)了德國(guó)公司生產(chǎn)的氫氧化鋁阻燃劑系列產(chǎn)品，并己應(yīng)用于裝飾原紙、彩噴紙、高頻質(zhì)涂布紙等紙種中。

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氫氧化鋁粉的粒徑大小直接影響其阻燃和填充性能。隨著粒度變細(xì)，Al（OH）3粒子的表面積不斷增加，有利于其阻燃性能的提高，粉體粒度越細(xì)，材料的限氧指數(shù)就越高。無(wú)機(jī)粉體材料填充高分子材料后的理化性能檢測(cè)結(jié)果表明，超細(xì)無(wú)機(jī)剛性粒子可對(duì)高分子材料起到增韌、增強(qiáng)的效果，因此超細(xì)氫氧化鋁粒子不僅使體系阻燃性能提高，也可解決其影響力學(xué)性能的問(wèn)題。由于現(xiàn)代工業(yè)要求很多固體的物料以粉末狀作為工業(yè)原料，它們不僅要具有極細(xì)的粒徑，嚴(yán)格的粒度分布，很低的雜質(zhì)含量，而且隨著超細(xì)粉體應(yīng)用的發(fā)展，還需具有特定的顆粒形貌。亮江鈦白生產(chǎn)的氫氧化鋁立磨可加工2-180μm氫氧化鋁粉體，生產(chǎn)的氫氧化鋁成品具有粒度分布窄、雜質(zhì)含量低、白度高、顆粒形態(tài)好等諸多優(yōu)勢(shì)。

山東阻燃級(jí)氫氧化鋁供應(yīng)商家氫氧化鋁可以被用于制造高溫耐火材料和陶瓷纖維等產(chǎn)品。

為什么選擇氫氧化鋁作為阻燃劑？氫氧化鋁由于具有阻燃、消煙、填充3大功能，在化學(xué)上是惰性的，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，因此在國(guó)內(nèi)外均被譽(yù)為“無(wú)公嗐阻燃劑”。那么使用氫氧化鋁阻燃劑有什么優(yōu)勢(shì)嗎？雖說(shuō)有機(jī)阻燃劑中的溴系阻燃劑具有阻燃效率高、添加量少、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但為了順應(yīng)阻燃劑市場(chǎng)高阻燃、低煙霧、無(wú)害化的發(fā)展趨勢(shì)，無(wú)機(jī)阻燃劑的開發(fā)和利用逐漸得到了更多的助力的支持。超細(xì)氫氧化鋁常溫下物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染，白度高，具有優(yōu)良的色度指標(biāo)。且納米氫氧化鋁不僅可提高阻燃聚合物的有限氧指數(shù)，增加阻燃性能，且有助于改善聚合物制品的表面光潔度和力學(xué)、電學(xué)性能，增強(qiáng)其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力。另外，氫氧化鋁與其它阻燃劑的復(fù)合使用效果十分理想，是一種具有廣闊前景的無(wú)機(jī)阻燃劑。想要了解更多氫氧化鋁的內(nèi)容，可以聯(lián)系亮江鈦白，只為讓您的色彩，匹配的上您的標(biāo)準(zhǔn)，我們只是在服務(wù)！

保溫材料PVC|NBR橡塑海綿發(fā)泡的保溫材料阻燃填充使用氫氧化鋁同氫氧化鎂一樣氫氧化鋁不僅能阻燃，還能消除有機(jī)物因燃燒而產(chǎn)生的熔滴和有毒氣體，具有阻燃、消煙抗熔滴三重功效。適用于熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料、玻璃鋼、樹脂、電子、陶瓷、玻璃制品等領(lǐng)域，而超細(xì)活性氫氧化鋁則主要應(yīng)用于低煙無(wú)鹵電纜、復(fù)合絕緣子和覆銅板、PVC/NBR橡塑發(fā)泡材料的生產(chǎn)。亮江鈦白所提供的氫氧化鋁阻燃劑具有超細(xì)、比表面積小、吸油率低、純度高、潔白、粒徑分布均勻等特點(diǎn)。表面利用硅烷偶聯(lián)劑充分改性處理，與高分子材料的相容性好，在大量添加的情況下幾乎不影響材料性能。主要應(yīng)用于橡膠、塑料、不飽和樹脂等高分子材料中。

氫氧化鋁具有良好的阻燃性能，常被添加到塑料制品和紡織品中，提高其防火安全性。

阻燃劑氫氧化鋁在聚乙烯中的用途說(shuō)明：聚乙烯(PE)是一種質(zhì)輕無(wú)毒、具有優(yōu)良電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕的熱塑性材料，應(yīng)用面廣。但由于PE樹脂呈非極性，與添加量大的無(wú)機(jī)阻燃劑ATH的相容性較差，簡(jiǎn)單共混雖可以提高某一方面的性能，但體系力學(xué)性能下降太多，不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。針對(duì)上述的不足，可對(duì)氫氧化鋁阻燃劑進(jìn)行改性與處理：添加阻燃增效劑。這種方法可以提高阻燃能力，減少阻燃劑的用量，能有效抑制材料燃燒時(shí)的滴落現(xiàn)象，而且其和氫氧化鋁阻燃劑有協(xié)同效應(yīng)，起到改善材料力學(xué)性能的作用。阻燃增效劑有：有機(jī)硅化合物、紅磷及磷化合物、硼酸鋅、金屬氧化物等；改善氫氧化鋁阻燃劑與樹脂基體的相容性。方法是用偶聯(lián)劑或表面活性劑等對(duì)無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行處理或?qū)w樹脂進(jìn)行接枝處理。

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從微觀結(jié)構(gòu)來(lái)看，氫氧化鋁的晶體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)影響著它的諸多物理和化學(xué)性質(zhì)。上海氫氧化鋁價(jià)格信息

氫氧化鋁用于阻燃劑時(shí)跟其他粉體材料一樣，細(xì)度跟它所填充的膠料的力學(xué)性能密切相關(guān)。隨著細(xì)度提高，拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率相繼上升，因此提高細(xì)度是必不可少，氫氧化鋁單用體系中各種性能達(dá)到較佳平衡時(shí)，相對(duì)用量根據(jù)膠種不同而變化添加。在做阻燃材料時(shí)對(duì)表面處理，經(jīng)過(guò)表面處理，對(duì)提高物性和加工性(指在橡膠中的均勻分散)都有好處。阻燃材料并用常用的多元并用體系有：十溴二苯乙烷、氫氧化鋁及三氧化二銻組成三元并用體系，它們之間既能協(xié)同作戰(zhàn)，又能發(fā)揮各自特長(zhǎng)，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。其中氫氧化鋁主要承擔(dān)吸熱降溫，而十溴二苯乙烷與三氧化二銻作用生成的SbBr3有很好隔絕空氣的作用。氫氧化鋁與氯化石蠟、三氧化二銻組成三元體系，由三氧化二銻和氯化石蠟反應(yīng)生成氯化銻，其比重大、沸點(diǎn)高，能長(zhǎng)時(shí)間沉留于燃燒區(qū)內(nèi)，起到隔離氧源的作用，氫氧化鋁則可進(jìn)一步改善阻燃性，使得材料自熄時(shí)間進(jìn)一步縮短。

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