①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度（＜2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。上海銷售攪拌機保養

第二，攪拌的時間較短，因此生產率也較高；第三，操作系統靈活，卸料干凈；第四，回轉著的葉片能夠擊碎凝成塊狀的材料，所以，**適合用于拌合灰漿；第五，它的鼓筒及葉片磨損較快，多用于骨料在25毫米以下的混凝土，若拌合較粗的骨料，則將使葉片迅速的磨蝕并容易鑲入葉片與鼓壁之間，使葉片斷裂。這一缺點有待于從鋼材及構造等方面來進一步改進。詞條名稱：強制式攪拌機詞條分類：攪拌機械強制式攪拌機的拌筒是固定不動的，而是由筒內轉軸上的葉片旋轉來攪拌材料(也有攪拌筒與葉片作相對旋轉來強制拌合的)，其攪拌作用是強烈的。寶山區本地攪拌機推薦貨源按攪拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。

1、普通用法：攪拌機通電以后，通過帶有保護功能的啟動（停止）開關，啟動攪拌主電機，當設備進入正常工作狀態后，再將需攪拌物質加入到攪拌機的混合盤中，與此同時通過加水泵向混合盤內加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開料門即可排料，在攪拌機的物料全部排凈后，關閉料門，即完成了一個攪拌周期。供水采用220V750W單相潛水泵，計時供水，供水時間完成后自動斷電，停止供水。整個加水過程簡單易操作。2、攪拌機通電以后，啟動攪拌主電機，進入正常工作狀態后，再將不定型耐火材料加入到攪拌機的混合盤中，與此同時通過加水泵向混合盤內加入一定量的水，一起攪拌，待物料攪拌均勻后，拉開料門，經排料溜槽進入小車內，小車可在工作導軌上任意移動和停留，以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求，在攪拌機的物料全部排凈后，關閉料門，即完成了一個攪拌周期。在工作時所有刮板與襯板之間應保持一定的間隙。供水采用220V750W單相潛水泵，計時供水，供水完成后自動斷電。

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動）。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。但當轉速一定時，剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。

電機功率：容積5000L的干混砂漿攪拌機（普通砂漿）：一般攪拌機一次投料3噸，主軸功率55kw，飛刀6部共45kw，一次混料時間4分鐘，一年300工作天需要720000度電，砂漿產量324000噸；雙運轉高效攪拌機一次投料2噸，主軸功率45kw，飛刀12支共11kw，一次混料時間2分鐘，一年300工作天需要403200度電，砂漿產量432000噸。（1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。（2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。（3）開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。（4）自開動機器起攪拌180±5s停機。（5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。（6）待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。黃浦區便捷式攪拌機保養

它的體積大，生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。上海銷售攪拌機保養

***、定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。第三、禁止用大錘敲打的方法***積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子***。第四、在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。 [4]上海銷售攪拌機保養

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