混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續式;按攪拌原理分自落式和強制式;按安裝方式分固定式和移動式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等?;炷翑嚢铏C,包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈,傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象;采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。 [1]按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。奉賢區直銷攪拌機銷售方法

電機功率:容積5000L的干混砂漿攪拌機(普通砂漿):一般攪拌機一次投料3噸,主軸功率55kw,飛刀6部共45kw,一次混料時間4分鐘,一年300工作天需要720000度電,砂漿產量324000噸;雙運轉高效攪拌機一次投料2噸,主軸功率45kw,飛刀12支共11kw,一次混料時間2分鐘,一年300工作天需要403200度電,砂漿產量432000噸。(1)接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。(2)將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。(3)開動機器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內加完。(4)自開動機器起攪拌180±5s停機。(5)將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。(6)待操作結束后,應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋靜安區本地攪拌機服務熱線混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。

按攪拌容量分類按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。攪拌機常用攪拌機的機型分類主要由機型代號和主要參數組成。如JZ350表示:出料容量為350L、錐形、反轉出料的自落式攪拌機。 [2]1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
1、 該機為臥式筒體,內外二層螺旋帶具有獨特的結構,運轉平穩、質量可靠、噪音低,使用壽命長,安裝維修方便,并有多種攪拌器結構,用途***的多功能混合設備。2、 混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應稠狀、糊狀的混合。3、 在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結構,可加熱、干燥的夾套型。4、 特種霧化液體,設又有特種噴頭。5、臥式機體也可以設有活動門,以便供用戶清洗。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。

7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。 [2]混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式(分批式)和連續式;按攪拌原理分自落式和強制式;按安裝方式分固定式和移動式;按出料方式分傾翻式和非傾翻式;按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。混凝土攪拌機,包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈,傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象;采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。 [3]種系自落式攪拌;后兩種為強制式攪拌,國內較少使用。奉賢區直銷攪拌機保養
攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。奉賢區直銷攪拌機銷售方法
(1)攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。(2)攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。(3)拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。(4)檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。奉賢區直銷攪拌機銷售方法
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