YK27系列單動薄板拉伸液壓機是金屬板材成型領域的專業設備，具有的應用范圍。該系列設備主要適用于各種金屬薄板類零件的深拉伸、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等冷沖壓工藝，服務于汽車覆蓋件、家用電器外殼、廚具、不銹鋼制品等行業。無論是簡單的落料工序還是復雜的深拉伸工藝，YK27系列都能提供完美的解決方案，其強的功能和穩定的性能是生產高質量沖壓件的可靠保證。 在結構設計上，YK27系列主要采用經典的三梁四柱式結構，這種經過長期工業驗證的設計以其的實用性和可靠性著稱。它為用戶提供了一個極其寬敞的四面開放的操作空間，便于型模具的吊裝、調整與維護，同時也方便操作者觀察成型過程和處理板材。其結構簡單，造型美觀，制造成本與維護成本相對經濟，在保證足夠強度和剛度的前提下，為用戶提供了極高的性價比，是沖壓行業的理想選擇。四柱液壓機采用封閉式框架結構，運行平穩且導向精度良好。北京雙動薄板拉伸四柱液壓機供應

穩定可靠是我們對出廠的每一臺四柱液壓機、基本的要求。為了實現這一承諾，其液壓系統標準配置了高性能的高壓管路過濾器，在某些要求更高的機型上甚至會配備的循環過濾裝置。這些過濾裝置能持續不斷地濾除液壓油中因元件正常磨損和外部侵入而產生的微小固體污染物，長期保持油液處于很高的清潔度等級（如NAS 7級或更高）。潔凈的液壓油被譽為液壓系統的“血液”，它是保證所有精密液壓元件（如液壓泵、比例閥、伺服閥、油缸密封）能夠長期穩定工作、避免異常磨損、卡滯和故障的關鍵因素。這項看似基礎卻至關重要的配置，極地延長了設備的使用壽命和平均無故障運行時間（MTBF），確保了用戶生產計劃的連續性和穩定性，減少了因設備意外停機帶來的損失。北京雙動薄板拉伸四柱液壓機供應Y33系列是兼具高性能與高安全性的防爆型壓制設備理想之選。

Y33系列四柱防爆液壓機采用獨特的"滑塊上頂式"結構設計，這種創新的結構布局使其在特定工藝場景中展現出優勢。主缸安裝在座上，推動滑塊向上運動完成壓制，這種設計非常適用于下模固定、上模向上壓制的工藝場景。工作臺面高度經過精心設計，既便于模具的安裝與對中，又方便操作者進行放料和取件操作。該系列設備適用于各種塑性材料的壓制成型和沖壓工藝，其穩定的性能和完善的配置使其在化工、等特殊行業發揮著重要作用。 在安全性能方面，Y33系列防爆液壓機采用了的防爆設計和精確控制技術。設備配備防爆電機、防爆電器箱、本安型控制電路和機械接地等多項安全措施，確保設備在運行中可能產生的電火花、靜電或高溫表面都被有效隔絕。這些設計完全符合國家防爆標準，為柱、煙等性材料的壓制提供了可靠的安全保障。除了基本的防爆特性，該系列還配備了多重安全保護裝置，包括緊急停止按鈕、安全聯鎖裝置等，構建了完善的安全防護體系。

四柱液壓機的應用范圍并不限于金屬材料，它同樣適用于多種非金屬材料的壓制成型。例如，在電工電器行業，它用于壓制云母板、絕緣紙板等絕緣材料；在磨料磨具行業，用于生產砂輪、油石、磨刀石等；在碳素行業，用于制造石墨電極、石墨坩堝等制品。這些非金屬材料通常需要在一定溫度（熱壓）和壓力下進行成型，并保持一定的保壓時間，以使材料中的粘結劑（如樹脂、陶瓷結合劑）充分固化或使材料本身達到致密化。液壓機能夠提供穩定、持續且可精確控制的壓力與熱壓溫度，確保這些功能性材料的產品具有一致的物理性能（如硬度、密度、強度）和電氣性能（如絕緣強度）。因此，四柱液壓機在電工電器、機械加工、冶金等多個工業領域中扮演著重要的角色。YK27系列電氣系統具有調整、手動、半自動三種工藝方式，操作靈活。

在構建自動化沖壓生產線的過程中，型四柱液壓機常需要配置打料裝置（或稱頂料裝置），以實現制品的自動脫模。該裝置通常安裝于滑塊內部或上橫梁內部，由一個小型輔助油缸或氣動缸驅動一根或多根打料桿組成。其工作流程是：當壓制工序完成，滑塊開始回程上升時，在預設的某一位置（通常是上模即將脫離下模但工件可能卡在上模內時），控制系統會發出信號，觸發打料裝置動作。打料桿在動力的驅動下向下推出一個力，作用于模具的頂桿或直接作用于工件，將可能卡在上模內的制品強制性地脫出模具型腔，使其依靠重力自動落下，掉入下方的收集箱或輸送帶上。這實現了制品的自動脫模與收集，完全避免了操作人員手工掏模的危險和不便，同時也保證了生產節拍的穩定。因此，打料裝置是構建全自動化、高效率沖壓生產線，提升整體生產效率的關鍵輔助功能之一。在汽車覆蓋件生產線上，四柱液壓機發揮著重要作用。齒輪用四柱液壓機供應

我們提供專業的四柱液壓機安裝調試服務。北京雙動薄板拉伸四柱液壓機供應

對于需要加熱成型的特殊工藝，如SMC/BMC玻璃鋼模壓、橡膠硫化、熱固性塑料成型等，四柱液壓機可以配置專門的模具加熱及溫控裝置。最常見的方式是在設備的工作臺板和滑塊底板上，預先加工出安裝孔，嵌入大功率的電加熱管。這套系統會集成高精度的熱電偶（用于測溫）和智能溫控儀（用于控溫）。智能溫控系統能夠對模具的上模和下模進行的、精確的閉環溫度控制。它實時監測模具溫度，并與設定值進行比較，通過PID運算自動調節加熱管的輸出功率，確保模具在整個生產過程中始終保持在工藝要求的恒定溫度。精確且穩定的模具溫度，是保證熱固性材料充分交聯固化、橡膠充分硫化、產品尺寸穩定、物理性能達標的關鍵因素，是實現高質量熱壓成型產品的保障。北京雙動薄板拉伸四柱液壓機供應

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