絕緣材料使用的現狀帶電作業常用的絕緣構件, 都是使用玻璃纖維布浸以環氧樹脂后, 熱壓或卷制而成的環氧酚醛玻璃布板(又稱3240) 或環氧酚醛玻璃布管(又稱3640) 。一般用于帶電作業承力工具的材料是玻璃布板, 尤其是在330～500 kV 電壓等級, 使用更為普遍。絕緣材料是制作帶電作業工具的主要材料, 其性能和質量直接影響到絕緣工具的使用安全。我國的玻璃布板和玻璃布管大多是以玻璃纖維編織布為增強材料, 以環氧酚醛為基體材料組成的。其中酚醛樹脂用量的多少直接影響絕緣材料的性能,對兩種樹脂進行比較, 可見酚醛樹脂的電氣性能確實較差, 故環氧酚醛玻璃布制品不適合于制作超高壓絕緣工具。在330～500 kV 帶電作業中, 一般使用直徑18 mm 的引拔棒作為承拉工具, 如緊線桿、吊線桿等。結合實際使用情況, 試品選擇了哈爾濱玻璃鋼研究所、西安絕緣材料廠生產的引拔棒, 做了機械和電氣試驗, 。本地機械性能檢測，無錫瑞峰效率高嗎？江西機械性能檢測圖片

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引拔材料機械性能試驗引拔材料以其良好的介電性能、極高的抗拉強度, 備受青睞。因此, 在電力系統中得到比較廣泛的應用。近幾年, 在停電作業、帶電作業工具中也逐漸使用引拔材料替代傳統的管材、板材制做承拉工具。引拔絕緣材料的制作工藝在傳統的絕緣管材(包括各種異型管) 制作過程中, 浸膠的玻璃纖維布條都是由手工控制拉力(布條的松緊) , 在勻速旋轉的管芯上交叉纏繞, 然后進行烘干、脫模、打磨、表面浸漆等工序, 各工序工藝質量控制分開。而引拔材料的生產過程, 是浸漆玻璃纖維連續不斷成型的一種方法, 整個工藝過程、工藝參數集中控制, 全部是在無人操作的條件下進行的; 工人的勞動強度低, 生產效率高, 且產品質量穩定。引拔材料的比較大特點是: 增強材料和基體的比例可按要求進行調配。因此, 兩種材料從整個生產工藝上完全不同。所以, 兩種材料的各項指標(如密度、外表光潔度、增強材料的均勻性、電氣及機械強度等) 都各不相同。從多次試驗結果看, 引拔材料的機電性能, 尤其是抗拉強度遠遠大于手工纏繞的絕緣材料及層壓板材。但引拔材料的使用***于純拉伸的受力狀態, 不可承受太大的扭矩, 尤其在帶電作業中使用, 必須采取防扭措施, 這一點務必注意。

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