在現代工業生產過程中，氣體泄漏的場景是隨處可見，異常的氣體泄漏帶來企業生成的增加、設備能源利用率的降低，帶來社會能源的浪費。同時也給工業生產帶來安全隱患，嚴重時甚至造成災難性事故。此外，氣體中還可能含有有毒有害物質，泄漏后可能對人體健康造成危害。因此，對于工業生產中的氣體泄漏進行及時的檢測和定位，對于保障工業生產過程的安全和穩定具有重要意義。芬蘭NL手持式聲學成像儀是一款采用聲波傳感器陣列測量一定范圍內聲場分布的專業檢測儀器，可用于檢測目標聲源的位置，并將聲像圖和可見光圖像疊加，呈現出直觀的聲源分布位置。NLCamera可有效檢測帶壓氣體泄漏時所產生的超聲波信號，并可視化聲場成像，準確定位泄漏位置。聲學成像儀能快速分辨不同頻率的聲音來源。廣西超聲波聲學成像儀真空泄漏檢測

聲學成像儀是一種高精度的檢測儀器，可以通過聲波成像技術，實時監測設備的運行狀態，發現設備中的故障和缺陷，從而提高設備的可靠性和安全性。同時，聲學成像儀還可以對設備進行精確的定位和診斷，幫助企業快速排除故障，提高生產效率。NLLF10-Kit是一款單手持式的工業聲學成像儀，被廣泛應用于帶壓或真空條件下的氣體泄漏檢測、氣密性檢測、設備異響定位等多種場景。利用麥克風陣列波束形成技術獲取聲源分布數據，并配合高清攝像頭實時采集視頻畫面，通過將聲源分布數據同視頻圖像進行聲像融合，把變化的聲源動態的呈現在顯示屏上。通過運用124個技術先進的麥克風，NL聲學成像儀在更好的條件下可發現低至0.016升/分鐘的漏氣。如果麥克風數量較少，并且不是靈敏度在市場上位列前茅的NL相機麥克風，那么就無法達到這種水平的準確性。手持式聲學成像儀,局部放電檢測,氣體泄露檢測,聲學成像儀廠家-上海垂智供應鏈多年來致力于聲學成像儀,工業聲學成像儀,視頻聲學成像儀生產批發,產品廣應用于電力,石化,船舶等領域.歡迎您的來電或留言咨詢.廣西超聲波聲學成像儀真空泄漏檢測NL Camera符合行業標準，能夠滿足客戶的各種需求。

工廠中漏氣工廠車間準確地詮釋了充滿背景噪音的環境。幾乎不可能靠用耳朵聽而從所有噪音中分辨出漏氣的情況。為了克服嘈雜的工業噪音，聲學探頭和相機一般使用超聲波頻率，這是因為背景噪音在高頻下產生的干擾較小。在漏氣的情況下，集中檢測20kHz以上的聲音一般可獲得良好的效果。盡管如此，您在較高頻率下也經常會遇到干擾噪音。在這些情況下，設備必須可區分像是漏氣的聲源與其他干擾聲源。通過當今市場上的大多數聲學探頭和相機，用戶都能手動濾除任何干擾噪音，其中要使用滑塊選擇可能達到該目標的頻率范圍。這種試錯方法不僅耗時漫長，并且能提高檢測不到多種問題的風險。我們的方法有所不同：NL聲學成像儀自動檢測像是漏氣的聲音，使得用戶事半功倍。此外，默認情況下相機即可消除幾乎所有干擾噪音。

工業聲學成像儀檢查泄漏的原理是帶壓氣體由高壓側向低壓側泄漏時，在泄漏點附近因為渦流和湍流會產生聲波/超聲波能量，聲波能量通過空氣介質向空間傳播，聲學成像儀通過高靈敏度MEMS麥克風陣列接收空間中的聲波信號，通過聲波到達每個麥克風的相位差計算出聲源離測試點的距離、聲強等信息，疊加高像素可見光攝像頭，在顯示屏上以可見光圖像為底，通過顏色調色板在畫面中顯示出泄漏點的定位位置，檢測人員可以通過畫面直觀的看到泄漏發生的位置以及了解泄漏的嚴重程度。相較于傳統的肥皂水檢漏、耳聽、手摸、鼻聞等，可以節省更多的時間從而提高檢測效率。特別對于大面積、長距離以及高位檢測代理極大的便利性。通過運用124個技術先進的麥克風，NL聲學成像儀在更好的條件下可發現低至0.016升/分鐘的漏氣。如果麥克風數量較少，并且不是靈敏度在市場上位列前茅的NL相機麥克風，那么就無法達到這種水平的準確性。聲學成像儀輕松識別聲音源頭，助力問題解決。

如今壓縮空氣已經成為工業發展中不可缺少的支柱力量，空壓機在諸多工業生產環節中發揮重要的作用。但是這種壓縮氣體管道因其鋪設的長度和復雜性容易在運行過程中出現不可預見的老化和損壞，導致寶貴資源浪費。因此提高運行管道、閥門、法蘭等設備運行排查、維護檢測等方面的分析和管理能力，達到降低非必要壓縮空氣泄漏，減少能源消耗。NLCamera工業聲學成像儀通過聲波成像技術，將可見光圖和聲像圖疊加的方式，實現泄漏點實時可視化，讓氣體泄漏的聲音能夠被維護人員"看得見"。NL900智能聲波成像儀可幫助工程師在噪聲復雜的工業現場方便快速的查找出帶壓氣體和真空環境下的氣體泄漏故障。手持式聲學成像儀,局部放電檢測,氣體泄露檢測,聲學成像儀廠家-上海垂智供應鏈多年來致力于聲學成像儀,工業聲學成像儀,視頻聲學成像儀生產批發,產品廣應用于電力,石化,船舶等領域.歡迎您的來電或留言咨詢.如果您能”看到“泄漏點，將為您帶來多大的節約?廣西超聲波聲學成像儀真空泄漏檢測

NL Camera具有高度的穩定性，能夠長時間穩定工作。廣西超聲波聲學成像儀真空泄漏檢測

在風力發電機中葉片是醉基礎和醉關鍵的部件之一，其良好的設計和可靠的質量直接影響風能的轉換效率。隨著技術不斷的迭代、裝機容量的不斷提升，受此影響，對葉片大型化和智能化生產提出了更高的技術要求。主梁系統是葉片主要的承載結構，為葉片提供抗彎和抗扭能力。真空灌注成型工藝是目前風電葉片主梁市場主流成型工藝，當覆膜工藝過程中出現真空膜密封不嚴進氣時，會導致含膠量不均勻、浸潤不良及固化不完全，進而引起葉片裂紋、斷裂和變形等問題，影響葉片的質量。原有傳統的密封測試手段主要靠現場工程師用耳朵聽或通過單一聲道的超聲波檢測儀，在嘈雜惡劣的生產車間，一些輕微泄露不易被聽到，準確定位泄漏點變得困難，且隨著葉片長度的增加，檢查效率變得越來越低，難度也越來越大。工業聲學成像儀LF10單手操作設計，為復雜工業現場的移動測試提供安全性及便利性，124高靈敏度麥克風陣列，大面積快速掃描模具表面并準確定位泄漏點，自動濾波技術自動消除典型的工業干擾，提高定位準確性。十字準線跟蹤顯示，便于現場測試人員直觀識別泄漏位置。廣西超聲波聲學成像儀真空泄漏檢測