三角形排列有利于殼程流體達到湍流且排管數也多。正方形排列有利于殼程的清洗。為了彌補各自的缺點,就產生了轉過一定角度的正方形排列(即轉置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設備愈緊湊,但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此,一般選用范圍為(1.25~1.5)(為管外徑)。殼管式換熱器管程數和殼程形式管程數有1~8程幾種,常用的為1、2或4管程。管程數增加,管內流速增大,對流換熱系數也增加。但管內流速要受到管程壓力降等的限制,在工業生產中常用的流速為:水和相類似的流體流速一般取1~2.5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s的范圍內選取。殼程大致可分為如下幾種形式:(1)單殼程換熱器,可在殼程內放入各種形式的折流板,主要是增大流體的流速,強化傳熱。這是**常用的一種換熱器,在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器,可以提高殼程流速,改善熱的效應,比兩個換熱器串聯要便宜。(3)分流式換熱器,它適用于大流量且壓降要求低的情況,當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器。換熱器專業定制,高效耐用,規格多樣,服務周到。國產換熱器是什么

定制化設計維度,江蘇中科機械針對集中供熱特性精細優化:針對城市熱力管網的一次網與二次網換熱,定制管殼式換熱器,殼體選用Q345R碳鋼(承壓能力≥),換熱管采用20#無縫鋼管或316L不銹鋼,根據水質情況適配材質;管程設計為多流程(4-12程),殼程采用折流桿結構,替代傳統折流板,減少流體阻力損失30%以上,適配大流量工況下的低能耗運行;換熱管采用螺旋槽紋管,換熱系數較光管提升40%,可將一次網高溫水(130℃)**換熱至二次網供水(50℃),滿足居民供暖需求。針對區域供暖的模塊化換熱,采用臥式管殼式換熱器,設備配備可拆卸管箱,便于后期清洗與維護;管板采用鍛件加工,厚度≥40mm,確保長期大流量運行下的結構穩定;設備集成溫度、壓力、流量監測模塊,支持與熱力站自控系統聯動,實現按需供熱,降低能耗。結構適配方面,根據熱力站規模,定制設備直徑(DN800-DN3000)與長度(3-10m);配備大口徑進出口(DN300-DN1000),減少管道阻力;設置排污口與排氣口,便于系統調試與日常維護。生產與品質管控環節。 中科換熱器批發廠家專業換熱器定制,高效換熱,品質可靠,按需生產。

當在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器,并用水作為冷卻劑時,冷卻劑的出口溫度不應高于工藝物流的出口溫度。在冷卻或者冷凝工藝物流時,冷卻劑的人口溫度應高于工藝流體中易結凍組分的冰點,一般高于5℃。換熱器的設計溫度應高于**大使用溫度,一般高15℃。殼管式換熱器壓力降增加工藝物流流體的流速,可增加對流換熱系數,從而提高總傳熱系數,使換熱器的結構緊湊,但增加流速將增加換熱器的壓力降,從而使得換熱器的磨蝕和振動破壞加劇等。同時,壓力降增加使得換熱器在運行過程的動力消耗增大,因此,**大允許的壓力降范圍一般限制如表所示。工藝物流的壓力(MPa)允許壓力降(MPa)真空0.1~0.7>0.010.004~0.034≥0.034殼管式換熱器流體空間的選擇要使換熱器正常而有效地操作,就必須慎重地選擇流動空間。(1)溫度。高溫流體一般走管程,因為高溫會降低材料的許用應力,所以高溫流體走管程可節省保溫層并減少殼體厚度,有時為了便于高溫流體的散熱,也可使高溫流體走殼程,但為了保證操作人員的安全,需設置保溫層。(2)壓力。較高壓力的流體走管程,可減少殼體厚度。(3)黏度。(4)腐蝕性。腐蝕性較強的流體應走管程,以節省耐腐蝕材料。(5)壓力降。(6)清潔性。
冷凝器的放置方式必須使制冷劑從下面兩個接管出入,防止液阻塞(圖2)。蒸發器應將制冷劑接管在上,防止汽阻塞(圖3)。不要讓震動和管道的熱膨脹波及到換熱器。可采取:—在BPHE和支架之間加橡膠墊。—壓縮機采用減振器。—直管段較長時,采用波紋管或其它吸振裝置。如果水路從上部接管接入并且壓力降較小,低于相應的靜壓差,那么,水就不會充滿BPHE。換熱器的上部形成空氣腔并阻塞部分傳熱面。一個高于進口接管的回彎可以使水充滿BPHE(圖示)。換熱器的管路焊接用溶劑對焊接表面清洗并去除油污。為避免氧化并冷卻BPHE,將氮氣吹過被焊接的管路。水側管路通水并保持流動。焊接開始前就通水并持續到可以手摸BPHE為止。也可以在接管根部纏繞濕布或不斷用水沖刷焊件。焊料至少含銀45%,釬焊應在低于650℃下進行。任何情況下焊件都不應超過800℃。TIG(鎢極惰性氣體保護電弧焊)焊接和保護氣是放熱量**少的焊接法,應盡量采用。在管口壓降較大時,換熱器的不均勻分布釬焊換熱器排汽和排水(某些流程須配置一些附加接管)釬焊換熱器用于冷凝器/冷凝液液位(高度)控制的危險避免在一臺冷凝器內使冷凝液進一步過冷,由于K冷凝遠大于K過冷。專業加工換熱器,匠心工藝,規格多樣,合作無憂。

江蘇中科機械引入釬焊技術保障產品可靠性:板片沖壓采用高精度數控沖床,尺寸偏差≤±,確保波紋成型一致;板片堆疊采用全自動定位設備,堆疊精度達±;釬焊過程在真空釬焊爐中進行,釬焊溫度控制在1100-1150℃,保溫時間精細控制,確保釬料(銅基釬料)均勻填充焊點,焊點強度通過剪切測試(剪切強度≥150MPa)。成品換熱器需通過制冷工況模擬測試(通入對應制冷劑,連續運行1000小時,換熱效率穩定)、壓力爆破測試(測試壓力為設計壓力的3倍,無破裂)、泄漏測試(氦質譜檢漏,泄漏率低于1×10?1?Pa·m3/s)。此外,江蘇中科機械可為客戶提供換熱器選型計算、制冷劑流動仿真報告等技術支持,助力客戶優化制冷系統。目前,其代工的釬焊板式換熱器已***應用于家用空調、商用制冷、工業制冷等領域,獲得客戶高度評價。 定制各類換熱器,工藝先進,運行安全,合作省心。換熱器廠家價格
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不銹鋼中其余添加元素也均發揮不同作用。像Mo會在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕,但是也有一個適用范圍。常用不銹鋼:304,316屬于奧氏體不銹鋼,其牌號為國外叫法的簡寫(一般均為進口),為300系列。美國牌號是美國鋼鐵協會AISI標準,日本是日本工業協會標準SUS。**主要用成分表示,見下表。304、304L、316、316L的成分區別。L的含義是Low,表示更低含量的碳。帶L的焊接性能好,數字一樣的話,成分除碳以外其余成分無大區別。又由于316與316L價格差別不大,故直接選用316L。從成分表中可以看出304與316**大區別為Mo(鉬)含量不同,所以316抗氯離子濃度能力要比304強。也是我們選用304還是316的主要依據。兩種材質在耐受的氯離子濃度見下頁表格,板材的補充說明:板片常用材料的特點和使用條件補充評價材料耐蝕性好壞的指標是“耐局部腐蝕當量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。304不銹鋼:使用于有機和無機介質中,濃度<30%溫度<=100/濃度﹥30%溫度﹤50的硝酸溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣,可焊接性更好,可以用作焊接式換熱器。316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸。國產換熱器是什么
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