光擴(kuò)散劑主要有無機(jī)型光擴(kuò)散劑和有機(jī)型光擴(kuò)散：

1. 無機(jī)光擴(kuò)散劑主要有：二氧化硅，這些無機(jī)型光擴(kuò)散劑，無機(jī)型光擴(kuò)散劑從微觀角度上講是個(gè)實(shí)心微珠球，光線無法透過這個(gè)實(shí)心球體，會(huì)影響很多光線的透過，只有部分光線透過折射通過，因此影響亮度或透光。目前做燈管燈罩要求透光率50%之上的都不能選擇無機(jī)光擴(kuò)散劑。

2. 有機(jī)光擴(kuò)散劑主要有壓克力型，苯乙烯型，酸樹脂型的等，這些樹脂本身是透明或半透明，光線大部分可以通過，利用這些光擴(kuò)散劑本身材質(zhì)的折射率與基材的折射率的差異，光線多次折射后，通過基材的光線變得光亮柔和，且對(duì)材質(zhì)的透光率影響較小，是做燈管燈罩等光學(xué)材料很好的選擇。 牲畜標(biāo)記牌TPU TPE HDPE**鐳雕粉標(biāo)記粉激光粉助劑類！上海激光鐳雕粉協(xié)效劑

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯是國(guó)外七十年代發(fā)展起來的一種具有優(yōu)良綜合性能的熱塑性工  程塑料。它熔融冷卻后，迅速結(jié)晶，成型周期短，厚度達(dá)100μm的薄膜仍具高度透明性。

1、性能特點(diǎn)

成型性和表面光亮度好，韌性和耐疲勞性好，適宜注射薄壁和形狀復(fù)雜制品；摩擦系數(shù)低、磨耗小，可做各種耐磨制品。

吸水率低、吸濕性小，在潮濕或高溫環(huán)境下、甚至在熱水中，也能保持優(yōu)良電性  能。

耐化學(xué)藥品、耐油、耐有機(jī)溶劑性好，特別能耐汽油、機(jī)油和焊油等。能適應(yīng)粘合、噴涂和灌封等工藝。

用玻纖增強(qiáng)可提高機(jī)械強(qiáng)度、使用溫度和使用壽命，可在140℃以下作結(jié)構(gòu)材料長(zhǎng)期使用。

可制成阻燃產(chǎn)品，達(dá)到UL—94V—0級(jí)，在正常加工條件下不分解、不腐蝕機(jī)具、制品機(jī)械強(qiáng)度不下降，并且使用中阻燃劑不析出。

2、用途

電子工業(yè)中主要用于電視機(jī)行輸出變壓器、調(diào)諧器、接插件、線圈骨架、插銷、小型馬達(dá)罩、錄音機(jī)塑料部件等。 上海激光鐳雕粉塑膠標(biāo)記鐳雕粉使用與激光打標(biāo)機(jī)器有很大的關(guān)系！

    優(yōu)勢(shì)激光打標(biāo)聚焦后的極細(xì)的激光光束可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。激光能標(biāo)記何種信息，與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

大部分的塑料首先要考慮以下幾點(diǎn)：a.塑料底材是否能夠直接鐳雕在使用鐳雕技術(shù)的塑料產(chǎn)品中，有那么一小部分的特例，它們本身的物性對(duì)激光能量就有較好的吸收性，那么它們?cè)诓惶砑予D雕助劑的情況下也可以進(jìn)行鐳雕。當(dāng)然缺點(diǎn)就是鐳雕出來的清晰度可以但是顏色卻控制不了。b.是否一定需要鐳雕工藝在印刷標(biāo)記技術(shù)上，不止有鐳雕，還有印染一類的工藝。印染工藝與鐳雕的區(qū)別也是顯而易見，那就是印染的雖然顏色更鮮艷，但是標(biāo)記會(huì)磨損、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客戶要求你使用鐳雕工藝那么再考慮使用鐳雕助劑。c.成本的預(yù)算 鐳雕的工藝效果當(dāng)然是好，不會(huì)掉色，效率還高。但成本會(huì)增加d.塑料本身的物性對(duì)鐳雕助劑的適應(yīng)性現(xiàn)在市場(chǎng)上的塑料產(chǎn)品都是經(jīng)過改性塑料增強(qiáng)物性，普遍的就有阻燃、增強(qiáng)、增韌、填充等。在這些改性塑料上再添加鐳雕助劑，那么結(jié)果是鐳雕的效果會(huì)大打折扣。改性不太嚴(yán)重的可以通過增加鐳雕助劑的添加量調(diào)整，如果改性較多的塑料那么基本加入鐳雕助劑也沒有多少效果。所以建議提前考量好膠料的選擇。如何從成本上控制鐳雕粉，鐳雕粉的價(jià)格多少合理？

    聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機(jī)械特性優(yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點(diǎn)使用溫度范圍寬。長(zhǎng)期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無負(fù)荷條件下、間斷使用溫度可達(dá)205℃，當(dāng)有氧存在時(shí)，從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；具有突出的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性比較好；耐化學(xué)腐蝕性好。能耐較高濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復(fù)加熱；優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內(nèi)，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點(diǎn)熔融粘度大、流動(dòng)性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內(nèi)應(yīng)力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性，可改善其內(nèi)應(yīng)力及加工性能。(3)摻混機(jī)械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機(jī)械接枝等，以摻混機(jī)械接枝符合各方面的要求。

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再生料工程料用鐳雕粉鐳雕色種適用于各個(gè)領(lǐng)域！上海激光鐳雕粉協(xié)效劑

    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發(fā)展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強(qiáng)等途徑，又發(fā)展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點(diǎn)聚碳酸酯有突出的抗沖擊強(qiáng)度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內(nèi)使用；抗拉、抗彎強(qiáng)度較高，并有較高的伸長(zhǎng)率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內(nèi)，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學(xué)腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應(yīng)各種需要。缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度低，耐應(yīng)力開裂差，對(duì)缺口敏感，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業(yè)制品，代替有色金屬及其它合金，在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊和零部件、防護(hù)罩、照相機(jī)殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關(guān)、旋鈕。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業(yè)用作電絕緣零件、電動(dòng)工具。外殼、把手、計(jì)算機(jī)部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。 上海激光鐳雕粉協(xié)效劑

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