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干式復(fù)合廢料回收技術(shù)突破，循環(huán)經(jīng)濟(jì)閉環(huán)初現(xiàn)
干式復(fù)合過程中產(chǎn)生的邊角料、試機(jī)膜、不合格品等復(fù)合廢膜，因多層異質(zhì)材料難以分離，長期被視為“不可回收垃圾”，造成資源浪費與環(huán)境負(fù)擔(dān)。然而，隨著物理分離、化學(xué)解聚、能量回收等技術(shù)的突破，干式復(fù)合廢料正逐步納入循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，推動軟包裝產(chǎn)業(yè)向“零廢棄”目標(biāo)邁進(jìn)。
傳統(tǒng)觀點認(rèn)為，含鋁箔或EVOH的復(fù)合膜無法再生。但***研究表明，通過低溫粉碎+靜電分選+溶劑萃取組合工藝，可將PET/AL/PE結(jié)構(gòu)中的各組分有效分離，回收鋁純度達(dá)98%，再生PET切片可用于非食品接觸領(lǐng)域。部分設(shè)備制造商已在干式復(fù)合機(jī)收卷端集成在線粉碎單元，將邊料即時破碎并分類收集，避免交叉污染。
更前沿的方向是化學(xué)回收。針對聚氨酯膠黏劑復(fù)合的膜材，科研機(jī)構(gòu)開發(fā)出**解聚催化劑，在溫和條件下將膠層分解為多元醇與異氰酸酯單體，重新用于膠黏劑合成，實現(xiàn)“從分子到分子”的閉環(huán)。雖然目前成本較高，但隨著規(guī)模效應(yīng)顯現(xiàn)，有望在未來五年內(nèi)商業(yè)化。
值得一提的是，干式復(fù)合機(jī)本身也在為回收創(chuàng)造條件。新型設(shè)備支持“易回收結(jié)構(gòu)”設(shè)計——例如采用相容性樹脂替代膠黏劑，或使用水溶性膠，使復(fù)合膜在特定條件下可輕松剝離。這類“為回收而設(shè)計”（Design for Recycling）的理念，正成為設(shè)備研發(fā)的新導(dǎo)向。
政策層面，《塑料污染治理行動方案》明確要求2025年軟包裝回收率達(dá)30%。在此背景下，干式復(fù)合廢料的資源化利用已從“可選項”變?yōu)椤氨剡x項”。產(chǎn)業(yè)鏈上下游正共建回收聯(lián)盟，建立從工廠收集、集中分揀到高值化再生的完整鏈條。干式復(fù)合機(jī)，這一曾被視為污染源的設(shè)備，正通過技術(shù)創(chuàng)新，成為綠色循環(huán)體系中的積極一環(huán)。
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