安田豐技術(shù)提供AI檢測(cè)定制服務(wù),適配非標(biāo)與異形件檢測(cè)需求
制造業(yè)中存在大量非標(biāo)準(zhǔn)化零件與異形件。這些產(chǎn)品的外觀特征往往不規(guī)則,檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)難以用簡(jiǎn)單的合格與不合格來(lái)描述。例如,鑄造件表面允許存在一定范圍的氣孔,但氣孔的位置、尺寸、數(shù)量需要綜合判斷;鍛造件的流線紋理與裂紋在外觀上可能相似,需要算法進(jìn)行區(qū)分;橡膠密封件的毛邊允許范圍與產(chǎn)品尺寸直接相關(guān)。這些問(wèn)題難以通過(guò)通用的檢測(cè)方案來(lái)解決。安田豐技術(shù)(江蘇)有限公司推出的AI檢測(cè)機(jī),配合定制化開(kāi)發(fā)流程,能夠應(yīng)對(duì)這類(lèi)復(fù)雜的檢測(cè)任務(wù)。
安田豐技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到客戶(hù)需求后,首先到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)際物料。團(tuán)隊(duì)分析的主要內(nèi)容包括:缺陷有哪些類(lèi)型,每種缺陷的形態(tài)特征是什么;檢測(cè)環(huán)境的光照、振動(dòng)、粉塵情況如何;產(chǎn)線的節(jié)拍要求是多少,需要每分鐘處理多少件產(chǎn)品。對(duì)于尺寸差異大、放置姿態(tài)不穩(wěn)定的零件,團(tuán)隊(duì)會(huì)設(shè)計(jì)專(zhuān)屬的載具來(lái)保證產(chǎn)品在檢測(cè)工位上的定位精度與重復(fù)性。AI算法針對(duì)特定的缺陷類(lèi)型進(jìn)行樣本訓(xùn)練,形成個(gè)性化的檢測(cè)模型。這一過(guò)程所需要的樣本數(shù)量與標(biāo)注工作量,取決于缺陷類(lèi)型的復(fù)雜程度。
對(duì)于需要綜合判定外觀、尺寸、裝配特征的應(yīng)用,安田豐AI檢測(cè)機(jī)可以集成多個(gè)檢測(cè)工位或多種光源模式。設(shè)備在不同工位完成不同的檢測(cè)任務(wù),通過(guò)軟件將各個(gè)工位的判定結(jié)果進(jìn)行綜合。一臺(tái)設(shè)備完成原先需要多處人工檢查才能完成的工作,減少了物料在不同工位之間的流轉(zhuǎn)與管理成本。
定制化服務(wù)還包括與客戶(hù)現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的對(duì)接。安田豐技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)接口文檔,將檢測(cè)結(jié)果上傳至客戶(hù)的數(shù)據(jù)庫(kù)。這些數(shù)據(jù)可以用于生成質(zhì)量報(bào)表,也可以在不良率超過(guò)設(shè)定閾值時(shí)觸發(fā)預(yù)警通知。對(duì)于工藝狀態(tài)尚不穩(wěn)定的新投產(chǎn)模具,設(shè)備在早期批次中積累的檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠發(fā)揮參考作用。模具與工藝人員可以通過(guò)分析這些數(shù)據(jù),判斷問(wèn)題出現(xiàn)在哪個(gè)環(huán)節(jié),從而進(jìn)行調(diào)整。
安田豐技術(shù)在項(xiàng)目執(zhí)行中會(huì)明確說(shuō)明定制化開(kāi)發(fā)的范圍、周期與投入。團(tuán)隊(duì)建議客戶(hù)從當(dāng)前痛點(diǎn)集中的產(chǎn)品入手,先完成一個(gè)產(chǎn)品類(lèi)型的檢測(cè)自動(dòng)化,在此基礎(chǔ)上再逐步擴(kuò)展至其他產(chǎn)品。
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