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環氧樹脂改性及在濕法纏繞成型中的進展（九）
3.2優異的力學性能
對于纏繞成型來說，高韌性樹脂能夠更好的在樹脂與纖維之間的界面傳遞載荷，以提高纖維強度利用率，但同時也要平衡好剛性，避免形變失控。這兩個特性之間存在著一定的矛盾，而樹脂的改性則是一個關鍵的控制點。梁偉容等人在纏繞樹脂體系內加入增韌劑KU9921。當添加含量達到2%~4%時，沖擊強度和斷裂延伸率都提升了近200%。此外有研究表明通過添加納米品纖維素(NCC)改善環氧樹脂的力學性能和耐熱性能，如彎曲強度提高24%、熱分解溫度提升13.95℃。陳平等人為了滿足火箭發動機殼體對于韌性的要求，使用增韌改性的DDM固化劑，提高相容性其碳纖維強度發揮率可達89%。添加三聚氰胺進行碳納米管(CNT)的官能化處理，可以改善其在環氧樹脂基體中的分散性并增強與基體的界面結合力。研究發現，在添加2%質量分數的修飾碳納米管(M-CNT)時，環氧樹脂的斷裂韌度提高95%,楊氏模量提高64%，抗拉強度提高22%。Chen等人開發了一款新的環氧樹脂體系用于T800碳纖維纏繞。由于T800分子結構的高度取向導致表面惰性，其纖維發揮強度很難*大化。通過合適的固化劑和稀釋劑的調配，可對樹脂韌性和粘度有效調節，從而該樹脂體系和T800碳纖維結合良好。NOL層間剪切可達123MPa，比T700傳統數據要高36%。同時NOL拉伸強度達到2570MPa。Hubnerp等人研究了環氧-胺類固化體系增韌前和增韌后在低溫-50℃下不同的性能表現。低溫下環氧樹脂剛性**增強，因此Kic數據會比較接近。但是裂紋擴展速度以及斷裂微觀塑性區域仍然證明了低溫條件下樹脂增韌仍然保留一定的效果，這對于纏繞用壓力容器的低溫疲勞仍有指導性建議。
（未完待續）
來源：未來半導體，邁愛德編輯整理
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