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M03 代碼是數控加工中控制主軸旋轉方向的輔助指令，其功能是驅動主軸沿順時針方向旋轉（從主軸軸向正方向俯視觀察，即面向主軸前端向下看時的順時針方向），是實現切削加工的基礎指令之一。 在實際應用中，M03 指令需與主軸轉速指令（S 代碼）配合使用，格式通常為 “M03 Sxxxx”，其中 ...
G70 的功能與工作邏輯：依賴粗加工循環的輪廓定義 G70 不能單獨使用，必須配合粗加工循環（如 G71 粗車外圓、G72 端面粗加工、G73 仿形粗加工）使用。粗加工循環中會通過P（起始程序段號）和Q（結束程序段號）定義零件的 “終精加工輪廓”，而 G70 的作用就是沿這個輪廓進行一次...
東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70...
G71 代碼是數控車床中用于粗加工棒料循環的指令，主要適用于軸類或盤類零件的外圓、內孔等回轉體表面的批量去除余量加工，尤其適合加工 “毛坯余量較大、形狀復雜但軸向切削深度均勻” 的零件（如帶臺階、凹槽的軸類件）。G71 的功能：通過一次編程設定，讓刀具按 “分層切削” 的方式自動完成多次徑向進刀...
判斷 G02（順時針圓弧）和 G03（逆時針圓弧）的 “順 / 逆方向”，是以圓弧所在平面的 “法向軸” 正方向為觀察基準，即從法向軸的正方向向負方向俯視圓弧所在平面，以此判斷刀具運動的順時針或逆時針方向。 具體來說，數控加工中常用的坐標平面及對應的法向軸如下： X-Y 平面（G...
G02 和 G03 是數控編程中控制圓弧插補的指令，二者的區別在于圓弧的旋轉方向，判斷基準遵循 “右手笛卡爾坐標系” 規則 ——從對應軸的正方向向負方向觀察（通常是從 Z 軸正方向往下看）： G02：順時針圓弧插補（Clockwise Circular Interpolation） ...
G01 的特點：運動軌跡：刀具嚴格沿直線移動，從起點到終點的路徑是兩點之間的短直線距離，確保加工出的平面、臺階、斜面等特征符合直線精度要求。速度控制：運動速度由進給速度指令（F 代碼）指定（單位通常為 mm/min 或 mm/r），且受 F 值嚴格控制，而非機床的比較大速度（與 G00 的快速移...
G00 的關鍵特性：運動速度：速度由機床廠家預設（通常為 3000~15000mm/min，不同軸可能不同），不受進給速度指令（F 代碼）控制，是刀具在非切削狀態下的快移動速度。運動軌跡：多數 CNC 系統中，G00 的運動軌跡為 “折線”（各軸以各自快速度移動，先到達目標的軸會提前停止，等待其...
1. 自動測量刀具參數，消除人工誤差刀具長度測量：通過對刀儀的接觸式傳感器，自動測量不同刀具的長度差異（如 1 號銑刀與 2 號鉆頭的長度差），并將數據直接傳輸到 CNC 系統的刀具長度補償參數（H 代碼）中，無需人工用 Z 軸設定器測量和輸入。刀具半徑測量：對銑刀、鏜刀等刀具，自動測量其實際半...
一、X/Y 軸對刀工具（找正工件邊緣或中心）用于確定工件在水平方向（X/Y 軸）的基準點（如邊緣、對稱中心），工具包括：1. 機械尋邊器（又稱分中棒）結構：由剛性柄部和可浮動的探頭組成，探頭與柄部通過彈簧連接，存在微小間隙（約 0.01mm）。原理：主軸帶動尋邊器旋轉（500~1000r/min...
一、消除 “刀具 - 工件” 位置偏差，保證尺寸精度刀具與工件的實際位置關系是加工的基礎，但以下因素會導致二者位置存在天然偏差： 刀具差異：不同刀具的長度、半徑不同（如 10mm 立銑刀與 8mm 鉆頭的刀尖位置不同）；裝夾誤差：工件裝夾時，其基準點（如工件坐標系原點）與機床坐標系的相對...
刀具長度補償（Tool Length Compensation）的目的是消除不同刀具的長度差異對加工深度的影響，確保在更換刀具或刀具磨損后，無需重新修改加工程序，就能能保證 Z 軸方向的加工尺寸精細一致。 具體來說，由于以下原因會導致刀具在 Z 軸方向的有效長度不同： 刀具本身長...
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