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油墨差表現在什么地方，原因何在？
1.油墨黑度不夠：油墨中碳黑顏料加少了，廠家的油里賣價低，要節省成本，保
證利潤，只有放棄產品的質量性能。在技術上增加配方中的碳黑含量，整體配方要調整，這是不容易的。
2.油里保質期短：油墨的配方設計，原材料的質量，加工過程，管理過程均存在問題（比如：工廠投資太少，生產設備過于落后，生產工藝設計不合理)
3.油墨冬天變稠抽不動，燒毀電機：到冬天，油墨里的油，液體樹脂，溶解的固體樹脂由于溫度降低而增稠，要選擇好的原材料來做油墨才能解決問題，國內很多油墨生產廠家采用冬天多加油的辦法是行不通的。一是油加多了會不快干，另外這種油在中國的南北方很難適用，冬天油墨沒用完到來年春夏之交就變稀，導致溢墨。國內很多油墨冬天不好用。
4.油墨夏天變稀 ：夏天溫度高，油墨里的油，液體樹脂和溶解的固體樹脂等的黏度變小，油墨變稀。產重的溢墨，出水。國內很多油墨過不了夏天。
5.油墨聞起來有怪味：原材料選的不好，大部的作為連結料的樹脂含芳烴溶劑。使用時腐蝕版紙。
6.油墨變渣，老要清洗機器印筒 ：有的是為了降低成本加入便宜的碳酸鈣，有的是碳黑分散不好返粗析出（分散樹脂加得過少 )。油里滴到紙上失光澤，會散，表面起皺，渣化。
7.油墨結膜結皮：油墨中的樹脂等連結料碘值過高，與空氣中的氧氣反應結膜。堵套印筒。有些廠家為了照顧油墨不出水而只好讓油墨結皮。
8.油墨出水 ：配方設計，原材料的選擇，加工工藝均存在問題。國內保質期達一年的油墨確實不多。
9.油墨快干性不好 ：配方中油的比例過多。油墨滴到紙上油圈大。
10.油墨印張不足：配方中固含組分偏少。油墨滴到紙上油圈大。
11.油墨印刷時很容易弄黑手：配方中的連接樹脂不夠量，油墨附巷力差。
12.油墨平時不出水，上機后出水，燒毀電路板：油里中加入的水量超過了配方設計的理論值。另外乳化劑質量不好。
13.油墨抽吸困難：油墨稠厚，油墨的流動性不好，絲長短。要調整配方，適當調稀油墨，增長油墨的絲長
14.溢墨：油墨本身過稀，另外是油墨在印筒中由于水分揮發而變稀。油墨的粘溫穩定域過窄，氣溫升高而變稀
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