凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度是一個過程，在該過程中，機器周期內(nèi)重復(fù)的角位移之后是靜止停頓。旋轉(zhuǎn)分度臺經(jīng)過專門設(shè)計，可以在平臺周圍重復(fù)移動。本質(zhì)上，它們是高精度的工作定位設(shè)備，可對要在多個操作中加工或加工的零件進行回轉(zhuǎn)傳送。分割器旋轉(zhuǎn)分度臺也可以說是一個集成的運動系統(tǒng)。由驅(qū)動電動機和機械動力傳輸設(shè)備以及如果使用伺服或步進作為動力源的編碼器，光電傳感器和控制器組成。工作臺將電動機用于凸輪驅(qū)動器或伺服工作臺。機械凸輪分度器如果使用普通的齒輪電機，則它的成本相對較低，并且只能分度到設(shè)定角度，且能夠保證固定精確旋轉(zhuǎn)分度機械動作。凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度重要參數(shù)包括所需的負載總量，運動分度的時間，所需的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性以及其他機械參數(shù)，例如可接受的反沖或滯后量。另一個關(guān)鍵參數(shù)是負載，包括扭矩，軸向，徑向和力矩負載。這些會影響給定應(yīng)用程序中使用的凸輪分割器的類型和大小。凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度臺可用于許多應(yīng)用，包括制造，檢查和裝配任務(wù)。例如，裝配，加工和裝瓶機均使用分度器。通常，他們隨身攜帶一個工件到工作區(qū)域或在工作站周圍移動相對較小的零件陣列，以進行順序的加工或組裝任務(wù)（利安印自動化文案中心。在哪買中空旋轉(zhuǎn)平臺？閔行區(qū)進口中空旋轉(zhuǎn)平臺

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常見結(jié)構(gòu)形式編輯 同軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸同心為直接式旋轉(zhuǎn)平臺旁軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸平行為側(cè)接式旋轉(zhuǎn)平臺直角式中空旋轉(zhuǎn)平臺-同軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸垂直為旁軸式旋轉(zhuǎn)平臺特點中空結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)，伺服電機連接在側(cè)邊，方便冶具中的氣管、電線安裝。高重復(fù)定位精度中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩，齒輪精度等級達5級以下，加之靈活的調(diào)隙機構(gòu)，通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙，使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小，重復(fù)定位精度在5弧秒以下。高剛性中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子呈90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承 受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。高旋轉(zhuǎn)精度伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心，再次對轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進行磨削（標(biāo)準(zhǔn)級為精車），保證轉(zhuǎn)盤的同軸度，平行度等形位公差。馬達任意配置中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小，適合連接任意品牌的伺服電機。旋轉(zhuǎn)平臺減速器在哪買？

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中空旋轉(zhuǎn)平臺的應(yīng)用案例。閔行區(qū)進口中空旋轉(zhuǎn)平臺

空軸旋轉(zhuǎn)平臺通過電機驅(qū)動，實現(xiàn)角度調(diào)整自動化。精加工齒輪傳動，角度調(diào)整無極限。精密軸系設(shè)計，保證精密高，承載大；步進電機與傳動件通過進口***彈性聯(lián)軸器連接，排除空間和加工形位誤差。旋轉(zhuǎn)臺面外圈刻度直觀；標(biāo)準(zhǔn)接口，方便信號傳輸；手動手輪配置，電控手動均可。可選裝伺服電機或步進電機。中空軸旋轉(zhuǎn)平臺可取代DD馬達與分割器，在兩者之間取得平衡，大幅度降低成本，**性新產(chǎn)品，重復(fù)定位精度≦5秒，馬達輕松配制，承載穩(wěn)重，可搭配AC伺服馬達或步進馬達做任意角度分割，可滿足分割器無法達到之?dāng)?shù)位控制，且定位精度可媲美DD馬達。閔行區(qū)進口中空旋轉(zhuǎn)平臺

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