改性聚碳酸酯PC的應用領域主要有以下幾方面：①汽車應用領域：除汽車照明系統外，在汽車儀表盤系統、內外裝飾系統中的前后擋板、反光鏡框、葉輪罩、門把手等上的應用主要為PC合金，如PC/ABS、PC/PBT、PC/PET，其中應用較廣、用量較大的是PC/ABS合金。由于汽車應用是塑料工業的一個大市場，在這一市場中，各類塑料材料間的競爭也較為激烈。目前于PC競爭的塑料樹脂主要為聚酯、聚丙烯等各類合金材料。②光媒體中的光盤如CD、VCD、DVD等。星易迪生產供應增強阻燃PC,增強阻燃聚碳,阻燃增強PC,阻燃增強聚碳，可定制產品性能和顏色。短纖增強聚碳酸酯顆粒

阻燃PC材料阻燃性能V0，主要應用于高級充電器、燈頭、開關面板、OA設備等電子電器產品。高流動阻燃PC材料具有材料流動性好，易于成型，成型收縮率小，韌性較佳，可噴涂，可鐳雕，阻燃V0級等特點，主要應用于三防手機、平板后殼、一體機電腦后蓋等。增強PC材料具有低浮纖、耐化學性好、噴油良率高、良好剛韌性平衡的特點，可應用于手機中框、打印機、復印機、照相機、學習機、光學器材外殼等。增韌PC材料具有良好的耐沖擊性能，沖擊性能可調節，成型收縮率小，尺寸穩定，具有良好的耐候性，低溫沖擊較高，可噴涂。主要應用于薄壁制品、汽車配件、手機等電子電器產品。光擴散PC材料具有高透光、高霧度、阻燃的特點，主要應用于LED燈用擠出燈管、光擴散板、LED燈用注塑球泡、燈罩等。聚碳生產工廠星易迪導電PC,防靜電PC，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強，這樣既可以達到一定的增強的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產品性能，其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。

聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)是在分子主鏈中含有碳酸酯的高分子化合物的總稱。純聚碳酸酯樹脂是一種無定形、無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物，相對分子質量一般在2000～7000范圍內，相對密度為1.18～1.20，玻璃化轉變溫度為140～150℃，熔程為220～230℃。聚碳酸酯具有突出的沖擊韌性、透明性和尺寸穩定性，優良的力學性能、電絕緣性，使用溫度范圍寬，還有良好的耐蠕變性、耐候性，低吸水性，無毒性，自熄性，是一種綜合性能優良的工程塑料。玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用，可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。

增強聚碳酸酯的制備及控制因素：(1)增強聚碳酸酯的制備過程增強聚碳酸酯采用雙螺桿擠出機熔融、剪切、混合、擠出、冷卻、造粒而得。短纖維增強可將聚碳酸酯直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉動將玻纖從擠出機中部入口引入擠出機中，被螺桿切斷后與聚碳酸酯熔體混合擠出。(2)增強聚碳酸酯的控制因素增強聚碳酸酯的性能與纖維的性質及其含量、纖維的表面處理、聚碳酸酯相對分子質量等因素有關。增強聚碳酸酯的加工性能與聚碳酸酯相差不大。增強聚碳酸酯的不足之處是沖擊韌性下降，密度增大、透明度下降。常州星易迪塑化科技有限公司供應彩色聚碳，彩色PC，提供塑料配色服務，可定制產品性能顏色。耐磨聚碳

無鹵阻燃PC用于新能源電池、發動機部件、汽車零配件，串聯連接端子、斷路器、線圈等。短纖增強聚碳酸酯顆粒

聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。短纖增強聚碳酸酯顆粒