聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求，航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領域，填補了區域內部分散熱材料的供給空白。該公司生產的氮化鋁陶瓷熱導率可達 170W/(m?K) 以上，遠超傳統氧化鋁陶瓷，且具備優異的絕緣性能，成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優化粉體提純工藝與熱壓燒結技術，材料純度被控制在 99.9% 以上，成功研發出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近國際先進水平，目前已通過國內頭部功率半導體廠商驗證，適配 800V 高壓平臺汽車電驅系統。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫，熱膨脹系數低于 2.5×10??/℃，無開裂風險。潮州軸承陶瓷塊

化工行業的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質，傳統金屬軸承易被腐蝕損壞，導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求，開發出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業將該軸承應用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質的污染，符合化工行業的環保要求，已通過多家化工企業的使用驗證。安徽透明陶瓷供應氧化鋁陶瓷的高抗壓強度使其成為建筑結構的理想材料。

航實陶瓷在衛浴陶瓷產品中進一步強化抑菌功能，針對浴室潮濕環境易滋生細菌的問題，開發出銀離子抑菌陶瓷釉面技術。該技術通過在陶瓷釉料中添加納米級銀離子抑菌劑，經高溫燒結后，銀離子均勻分布在釉面表層，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達 99.8%，且抑菌效果可持續 5 年以上。在陶瓷馬桶、洗手盆等產品中應用該技術后，某衛浴品牌的用戶反饋顯示，浴室細菌滋生問題減少 80%，異味產生頻率降低 60%。此外，該抑菌釉面還具備易清潔特性，水垢、污漬可輕松擦拭去除，減少了清潔劑的使用，符合綠色環保理念，目前已成為公司衛浴陶瓷產品的關鍵競爭力之一。

針對半導體行業對零部件潔凈度的嚴苛要求，航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面，采用萬級潔凈車間標準，配備高效空氣過濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中，使用去離子水進行清洗，避免水中雜質對陶瓷部件的污染，同時采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前，均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數量（粒徑≥0.5μm）不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示，采用該清潔生產體系的陶瓷結構件，在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導體芯片的良率，目前該體系已通過國際半導體設備與材料協會（SEMI）的標準認證。航實陶瓷秉持 “質量至上，客戶至上” 理念，以粉末成型工藝打破宜興陶瓷傳統認知。

隨著新能源儲能產業的發展，航實陶瓷的定制化服務延伸至該領域，為儲能設備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對儲能電池的熱管理需求，定制開發出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號的儲能電池模組，該基板的熱導率達 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲能企業使用后，電池模組的溫度波動范圍縮小至 5℃以內，電池循環壽命延長 1000 次。在儲能逆變器中，定制開發出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩定運行。此外，公司還為儲能系統的傳感器定制陶瓷保護外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環境，目前已完成多個儲能設備廠商的定制訂單，為新能源儲能產業的發展提供了技術支持。紡織工業中的導紗器、陶瓷剪刀等部件常采用氧化鋁陶瓷，以提高耐磨性。湖南氧化鋁陶瓷棒

氧化鋁陶瓷的絕緣性能良好，是電氣絕緣領域的常用材料，能保障電氣設備的安全運行。潮州軸承陶瓷塊

航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索，針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求，開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片，厚度可薄至 0.3mm，熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝，可緊密貼合在手機芯片表面，有效傳導芯片產生的熱量，某手機廠商測試數據顯示，采用該散熱片后，手機在高負載運行時的溫度降低 4℃，卡頓現象減少 60%。此外，公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩，用于 5G 終端設備的信號接收，該天線罩具備低介電損耗特性，可減少信號衰減，提升 5G 信號的接收強度與穩定性，在信號較弱的環境下，手機通話質量提升 30%，數據傳輸速率提高 20%。目前，氮化鋁陶瓷在 5G 終端的應用仍處于市場驗證階段，但已展現出良好的發展潛力，公司正與多家終端設備廠商開展技術合作。潮州軸承陶瓷塊