3、木質人造板木質人造板是裝飾裝修中大量應用的基本材料，也是裝飾人造板采用**多的板材。它們是木材、竹材、植物纖維等材料經不同加工制成的纖維、刨花、碎料、單板、薄片、木條等基本單元經干燥、施膠、鋪裝、熱壓等工序制成的一大類板材。這類板材品種很多，包括膠合板、軟質纖維板、硬質纖維板、中密度纖維板、普通刨花板、定向刨花板、微粒板、實心細木工板、空心細木工板、集成材、指接材、層積材等等，大多采用木材采伐剩余物、加工剩余物、間伐材、速生工業用材或非木材植物如竹材、蔗渣、棉稈、麻稈、稻草、麥秸、高梁稈、玉米稈、葵花稈、稻殼等作主要原料，資源***，成本低廉，是建筑和裝飾裝修應當大力發展的材料。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業的發展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。常州附近人造板廠家現貨

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。梁溪區挑選人造板廠家供應根據加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；

板式家具常見的飾面材料有薄木（俗稱貼木皮）、木紋紙（俗稱貼紙）、PVC膠板、聚脂漆面（俗稱烤漆）等。后三種飾面通常用于中低檔家具，而天然木皮飾面用于***產品。板式家具是由中密度纖維板或刨花板進行表面貼面等工藝制成的家具。這種家具中有很大一部分是木紋仿真家具。市場上出售的一些板式家具的貼面越來越逼真，光澤度、手感等都不錯，工藝精細的產品價格也很昂貴。麗澤店三層的理想空間是貼木皮的，嘉豪何室是貼紙的。人造板材是利用天然木材和其加工中的邊角廢料，經過機械加工而成的板材。

木質材料在建筑、家具、包裝、鐵路等領域發揮著巨大的作用。在不可再生資源日益枯竭、人類社會正在走向可持續發展的***，木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美觀和調節室內環境等天然屬性，以及強度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性，將為社會的可持續發展做出***貢獻。與其他材料相比，木材具有多孔性、各向異性、濕脹干縮性、燃燒性和生物降解性等獨特性質，如何更好地利用這些特性和比較大限度地限制其副作用，是木材科學家和工程技術**長期努力解決的主要問題。林學家也積極參與木材科學研究，從樹木的遺傳學角度認識和改良木材的基本特性。木質材料主要分為木質板材、木質型材、木質線材、木質片材、竹制品等類別。1844年以后，經過改進的旋切機在工業生產中正式使用。

人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種。人造板的誕生，標志著木材加工現代化時期的開始。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。公元前1世紀初，羅馬人已熟知單板制造技術與膠合板制造原理。1812年法國人發明了單板鋸切機。1834年，法國又頒布了刨切機**。根據產品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質、中密度、高密度（硬質）纖維板等；梁溪區挑選人造板按需定制

60年代初，以干法生產工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成中密度纖維板廠。常州附近人造板廠家現貨

種類木質裝飾材料按其結構與功能不同可分為竹木地板、裝飾薄木、人造板、裝飾人造板、裝飾型材五大類。其中以裝飾人造板和地板的品種及花色**多，應用也**廣。在地板的六大系列中，多層復合地板、竹地板和復合強化地板是近幾年發展較快的木制裝飾產品，其中尤以復合強化地板發展很快，它以優良的性能和合適的價格吸引了廣大的顧客，占領了地板市場的半壁江山。裝飾人造板則不僅產量增長迅猛，花色品種也層出不窮，其中以不同材料的貼面裝飾人造板發展**快。裝飾薄木由于珍貴樹種的日漸減少，天然刨切薄木增長減慢，人造薄木的品種和產量增加。近年來裝飾型材也大量涌向裝飾市場，品種和花色更新極快，成為消費者新的熱點。常州附近人造板廠家現貨

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