優(yōu)點(diǎn)：A、細(xì)木工板握螺釘力好，強(qiáng)度高，具有質(zhì)堅(jiān)、吸聲、絕熱等特點(diǎn)，細(xì)木工板含水率不高，在10%—13%之間，加工簡(jiǎn)便，用于家具、門(mén)窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等，用途**為***。B、由于內(nèi)部為實(shí)木條，所以對(duì)加工設(shè)備的要求不高，方便現(xiàn)場(chǎng)施工。缺點(diǎn)：A、因細(xì)木工板在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用尿醛膠，甲醛釋放量普遍較高,環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)普遍偏低，這就是為什么大部分細(xì)木工板味道刺鼻的原因。B、市面上大部分細(xì)木工板生產(chǎn)時(shí)偷工減料，在拼接實(shí)木條時(shí)縫隙較大，板材內(nèi)部普遍存在空洞，如果在縫隙處打釘，則基本沒(méi)有握釘力。人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。南通如何人造板按需定制

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是**物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過(guò)高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí)，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國(guó)膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過(guò)程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。無(wú)錫特制人造板按需定制1887年德國(guó)用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。

樹(shù)木種類(lèi)根據(jù)生產(chǎn)采用樹(shù)種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機(jī)膠合人造板、無(wú)機(jī)膠合人造板等。

切削加工原材料處理和產(chǎn)品**終加工，都要應(yīng)用切削工藝，如單板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及**終加工中的鋸截、砂磨等。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質(zhì)，如各向異性、不均質(zhì)性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學(xué)強(qiáng)度較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形態(tài)影響刨花板的全部物理力學(xué)性能；纖維形態(tài)對(duì)纖維板的強(qiáng)度同樣有密切關(guān)系。板材**終的鋸切、磨削等也影響產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量。1914年美國(guó)用磨木漿下腳料生產(chǎn)絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠。

1、幅面大，結(jié)構(gòu)性好，施工方便；2、膨脹收縮率低，尺寸穩(wěn)定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開(kāi)裂；3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；4、范圍較寬的厚度級(jí)及密度級(jí)適用性強(qiáng)；5、彎曲成型性能好。1、膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹(shù)脂膠粘結(jié)，再經(jīng)加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數(shù)成奇數(shù)，一般為3-13層，分別稱(chēng)三合板、五合板等。用來(lái)制作膠合板的樹(shù)種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機(jī)膠合人造板、無(wú)機(jī)膠合人造板等。惠山區(qū)挑選人造板廠家直銷(xiāo)

因成型時(shí)溫度和壓力不同，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種。南通如何人造板按需定制

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過(guò)程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過(guò)程控制是以干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對(duì)高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過(guò)程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分?jǐn)U散阻力小，木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對(duì)單板、刨花等就失去意義。南通如何人造板按需定制

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