2022年6月26日，中國林學會發布了“十三五”期間林草科技**進展。其中，人造板產業綠色轉型升級技術加快推進。突破植物纖維承載單元力學體系構建與秸稈資源材料化利用、無醛植物蛋白膠黏劑制備與綠色人造板生產、人造板有害揮發物分級與承載限量評價等重大關鍵技術及**裝備，在20多個省市建成無醛人造板、秸稈刨花板、超薄纖維板等多條規模化生產線，實現了綠色功能性人造板的高效低碳節能制造，對實現“雙碳”目標和保障我國木材安全具有重大意義。 [2]這樣可使木材利用率較傳統利用方式提高20～25%。江陰常見人造板貨源充足

細木工板握螺釘力好，強度高，具有質堅、吸聲、絕熱等特點，而且含水率不高，在10%—13%之間，加工簡便，用途**為***。細木工板比實木板材穩定性強，但怕潮濕，施工中應注意避免用在廚衛。細木工板的加工工藝分為機拼與手拼兩種。手工拼制是用人工將木條鑲入夾板中，木條受到的擠壓力較小，拼接不均勻，縫隙大，握釘力差，不能鋸切加工，只適宜做部分裝修的子項目，如做實木地板的墊層毛板等。而機拼的板材受到的擠壓力較大，縫隙極小，拼接平整，承重力均勻，長期使用，結構緊湊不易變形。梁溪區本地人造板維修價格其層數成奇數，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產硬質纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續生產的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應的成套連續式生產設備，刨花板生產遂進入工業體系。纖維板60年代初，以干法生產工藝為基礎制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。

尤其是國家強制實行裝飾裝修有害物質限量達標之后，用于細木工板的膠粘劑必須進行改進，*此一項成本就增加10%左右，加之原材料價格的不斷提升，因此可以說真正綠色環保的細木工板五六十元是不可能制造出來的，符合國家標準的E1級大芯板，90元左右已經是微利了。如果消費者還是盲目追求便宜去購買那些嚴重危害人體健康的廉價劣質大芯板，正規生產企業將難以生存。家庭裝飾裝修只能使用E1級的細木工板。如果產品是E2級的細木工板，即使是合格產品，其甲醛含量也可能要超過E1級細木工板3倍多，所以***不能用于家庭裝飾裝修。經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。南通特制人造板貨源充足

根據成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；江陰常見人造板貨源充足

2、裝飾薄木裝飾薄木基材一般為花紋美觀、質地優良的珍貴樹種，而且生產要求材徑粗大，這往往限制了它的發展。因此，隨著技術的進步和生產的發展，出現了一種新的人造基材—人工木方。它是采用普通樹種經過機械加工、漂白、染色等一系列工序后再經重新排列組合和膠壓而成。人工木方的構成有無數種方式，用它來刨切的薄木花紋也千姿百態，模擬的天然木材花紋惟妙惟肖，自創的人工圖案則巧奪天工。這樣不僅**擴展了裝飾薄木基材的來源，而且使裝飾薄木又出現了一個裝飾圖案變化多端的新品種。江陰常見人造板貨源充足

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